《MES基础介绍》课件 .pptVIP

**************************工业互联网数据采集工业互联网可以从生产设备、传感器、控制系统等采集大量生产数据。数据传输工业互联网可以将采集到的数据传输到云端，进行数据存储和分析。数据应用工业互联网可以将分析后的数据应用于生产过程，例如生产计划、排程、质量控制等。大数据分析生产过程分析分析生产过程数据，找出生产效率低下的原因，制定改进措施。质量控制分析分析产品质量数据，找出质量问题的根源，制定质量控制措施。成本管理分析分析生产成本数据，找出成本控制的薄弱环节，制定成本控制措施。智能制造自动化生产智能制造可以实现生产过程的自动化，例如机器人操作、自动控制等。1信息化管理智能制造可以实现生产过程的信息化管理，例如数据采集、分析、反馈等。2智能决策智能制造可以利用人工智能技术，进行智能决策，例如生产计划、排程、质量控制等。3云计算1云计算可以为MES系统提供数据存储、计算资源、软件服务等，降低MES系统的建设和维护成本。2云计算可以帮助MES系统实现数据共享和协同工作，提高企业内部的信息化水平。3云计算可以帮助MES系统快速部署和升级，满足企业快速发展的需求。MES系统的架构1管理层负责MES系统的管理和维护，例如权限管理、数据备份、系统升级等。2执行层负责MES系统的主要功能实现，例如生产计划、排程、质量管理、设备管理等。3控制层负责MES系统与设备的连接，例如数据采集、指令下达等。4设备层生产设备，例如传感器、PLC、机器人等，提供生产数据和控制指令。设备层传感器传感器用于采集生产数据，例如温度、压力、流量等。PLCPLC（可编程逻辑控制器）用于控制设备的运行，例如启动、停止、速度调节等。机器人机器人用于执行生产任务，例如搬运、焊接、组装等。控制层数据采集控制层负责从设备层采集生产数据，例如设备运行状态、生产进度等。数据传输控制层将采集到的数据传输到执行层，进行数据处理和分析。指令下达控制层将执行层的指令下达给设备层，控制设备的运行。执行层生产计划管理执行层根据生产计划，制定生产排程，安排生产任务。1生产过程监控执行层实时监控生产过程，收集生产数据，分析生产情况。2质量管理执行层进行产品质量管理，收集质量数据，进行质量分析，解决质量问题。3管理层1系统管理：管理层负责MES系统的维护、升级、安全管理等。2数据管理：管理层负责MES系统的数据存储、备份、恢复等。3用户管理：管理层负责MES系统的用户权限管理、角色分配等。MES系统的实施步骤项目立项确定MES系统建设的目标，制定项目计划，组建项目团队。需求分析分析企业的生产需求，确定MES系统的功能范围，制定系统需求文档。系统设计设计MES系统的架构、数据库、界面等，制定系统设计文档。项目立项目标明确明确MES系统建设的目标，例如提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等。计划制定制定项目计划，包括项目时间表、人员分配、预算控制等。团队组建组建项目团队，包括项目经理、系统工程师、实施工程师等。需求分析需求调研与企业相关人员进行需求调研，了解企业的生产现状和需求。需求文档编写需求文档，详细描述MES系统的功能需求、性能需求、数据需求等。需求确认与企业确认需求文档，确保需求的准确性和完整性。系统设计架构设计设计MES系统的整体架构，包括硬件架构、软件架构、数据库架构等。1数据库设计设计MES系统的数据库，包括数据库表结构、数据类型、数据关系等。2界面设计设计MES系统的用户界面，包括界面布局、操作流程、功能设计等。3系统开发1系统编码：根据系统设计文档，进行系统编码，实现MES系统的功能。2单元测试：对系统代码进行单元测试，确保代码的正确性和稳定性。3集成测试：对系统模块进行集成测试，确保系统模块之间的正常交互。系统测试功能测试测试MES系统的功能是否符合需求，例如生产计划、排程、质量管理、设备管理等功能。性能测试测试MES系统的性能是否满足要求，例如响应时间、处理能力、稳定性等。安全测试测试MES系统的安全性能，例如数据安全性、系统稳定性、操作安全性等。系统部署环境准备准备MES系统的运行环境，例如服务器、网络、数据库等。系统安装将MES系统安装到准备好的环境中，配置系统参数。系统调试对MES系统进行调试，确保系统运行正常，满足企业需求。MES系统的实施案例案例1某汽车制造企业采用MES系统，实现了生产过程的自动化、信息化和智能化，提高了生产效率和产品质量。