同步发电机自动调节励磁装置安装与调试—甩负荷试验.pptx

甩负荷试验任务实施

一

甩负荷试验要求

甩负荷试验要求

励磁系统所有设备安装完毕

各盘柜之间二次回路连线已完成

所有交直流电源均可使用

现场的图纸、资料齐全

能正确的选用设备进行测试，测试方法正确，且能进行测试结果的判断

注意安全用电的意识

二

甩负荷试验过程监控

甩负荷试验过程监控

序号

名称

规格/编号

单位

备注

1

2

3

4

5

6

序号

作业项目

责任人及参入人员

1

工作前准备

2

现场安全监护

3

励磁系统各种参数监测

4

测试结果记录

5

设备清理

甩负荷试验过程监控

在机组带25%、50%、75%、100%的有功负荷时进行该试验。甩负荷时，准备好录波器，记录各项参数

有功负荷

（%）

甩前电压（VK）

甩后最高电压（KV）

稳定后电压（KV）

超调量（%）

振荡次数（次）

稳定时间（S）

25

50

75

100

试验结果：

三

安全措施及环境卫生

安全措施及环境卫生

施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项

严防低压电源短路

严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁

通电作业必须通过教师的同意，严格遵守安全用电规定

二次回路通电前，应通知值班人员和有关人员，并派人到现场看守检查回路上确实无人工作方可通电

励磁系统试验过程中，应确保励磁小间和集控室通讯畅通，保证紧急情况下可以迅速使发电机灭磁

励磁系统带负荷运行中，应加强巡检，定期巡测励磁系统各设备、元器件温度，发现异常及时采取措施

励磁系统带负荷调节器试验过程中，试验项目有可能造成励磁跳闸，运行人员应做好事故预想，避免慌乱

甩负荷试验

一

甩负荷试验目的

甩负荷试验目的

测定控制系统在机组突然甩负荷时的动态特性。它包括:甩负荷后的最高动态飞升值，该值应小于超速保护装置动作值。甩负荷后的转速过渡过程，该过程应是衰减的，其转速振荡数次后，趋于稳定

测定控制系统中主要环节在甩负荷时的动态过程

检查主机和各配套设备对甩负荷的适应能力及相互动作的时间关系。为改善机组动态品质，分析设备性能提供数据

二

甩负荷试验设备

甩负荷试验设备

该试验设备励磁系统采用南瑞自动控制公司生产的NES5100励磁系统，主要包括：励磁变、NES5100励磁调节器、FLZ3000可控硅整流柜、雪龙公司UR40-64S灭磁开关、FLR灭磁电阻柜组成。

三

甩负荷试验步骤

甩负荷试验步骤

发电机带额定无功负荷运行，有功负荷接近零，自动方式运行，记录甩负荷前各

发电机跳闸，测录发电机电压、转子电压和调节器输出等

要求在甩纯额定无功负荷时，电压超调量一般不应超过10%--15%，在甩额定有功及无功负荷时，电压超调量不应超过10%--20%

在机组带25%、50%、75%、100%的有功负荷时进行该试验。甩负荷时，准备好录波器，记录各项参数

四

甩负荷试验测试

甩负荷试验测试

机组带额定功率，跳开并网负荷开关，励磁系统正确进入空载状态，后因机组过速导致保护动作。

DLT583-4.2要求：在额定功率因数下，当发电机突甩额定负载后，发电机电压超调量不大于15%额定值，振荡次数不超过3次，调节时间不大于10s

试验波形分析：超调量12%额定电压，调节时间0.7s

满足标准要求