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数控车床操作规程
一、操作规程
1、工作前检查设备各操作手柄、按钮、开关等是否完整，位置是否正确以及防护装置是否齐全、可靠。并在程序试运行后，再回至参考点。
2、开机前必须检查刀具库，并在低速空转中认真检查设备自动润滑系统是否良好、运转有无异常现象、加工程序是否正确。一切正常后，方可正式工作。
3、工作应严格按本设备操作手册规定进展。首件加工时，必须经过程序检查〔试走程序〕、轨迹检查、单程序段试切及尺寸检验等阶段。
4、工件装夹不允许粗基准，装夹应合理可靠，在工作中防止刀具与工件、刀具与夹具发生相撞和干预。
5、安装刀具时，应注意刀具使用顺序、安放位置与程序要求的顺序是否一致，杜绝错位。
6、不许操作者自行修改程序。
7、设备在工作中，操作者不能离开工作岗位，并随时观察以下现象：
①刀具的使用是否合理；
②设备各部运转是否正常；
③切削路节、方位、用量是否正确、合理；
④冷却液和润滑液使用是否合理；
⑤工件在加工中是否有松动现象。
8、要随时监控显示装置，应能判断报警信号内容，发现故障，应保存现场，找专业维修人员排除。
9、在自锁的数控车床中，要将不同运转方向锁死。
10、不准随意翻开控制系统柜，应保持清洁。
11、操作者应掌握简单的调整和维护设备的技能。
12、加工完毕后，将程序用磁带或磁盘保存，使用的程序应抹掉并使各开关回原位，切断电源，清理现场。
二、日常保养
【班前】
1、擦拭设备外表和外露导轨面、丝杠，并润滑导轨丝杠。
2、用脱脂棉擦净显示屏和数控操作键盘。
3、按润滑图表规定检查并润滑应润滑的部位。
【班后】
1、清扫尘屑，擦净设备外表及导轨、丝杠，并及时润滑导轨、丝杠。
2、用脱脂棉擦净显示器和数控操作键盘。
3、将各部件擦拭干净并进展必要的润滑后归位
4、将本班使用的附件擦拭并润滑后按定置管理摆放整齐。
5、将本班使用的工、夹、量具擦净后归位。
6、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。
7、将加工好的工件，去除毛刺、尘屑后，按定置管理摆放整齐。
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