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气腿式凿岩机司机操作规程

一、气腿式凿岩机司机必须经安全技术培训，考试合格后持证上岗。

二、气腿式凿岩机司机必须认真学习设备使用说明书，熟悉设备的结构性能、工作原理及操作方法,并严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

三、气腿式凿岩机司机到达工作地点后，必须检查现场的安全状况，发现隐患及时处理。

四、转眼前要对气腿式凿岩机进行如下检查：

1、接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物，如有要及时用风、水吹冲干净。检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接牢固。

2、零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格。

3、注油器内要注满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀及进行试运转。

4、钻杆是否平直，钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通，钎尾是否合格。

5、运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活。

6、打深眼时，要配齐长短套钎及相应钻头。

以上情况都达到完好要求时，才允许钻眼。

五、钻眼时，钻眼工的袖口、领口、衣角要系紧，不许戴手套操作、不允许围巾外露。

六、正常作业时要按以下程序操作：试运转——定眼——开眼——钻眼——停钻。

七、试运转时要按照先开水、后开风的顺序进行。

八、定眼时，司机要站在机器的后侧面，手握把手，调整气腿到适当高度；领钎人员站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放在眼窝上，司机要和领钎人员相互协调，密切配合。

九、开眼时要先把操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20——30毫米后，再把操纵阀把手扳到中运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时再全速钻进。

十、正常钻眼

1、司机一手扶住机器的把柄，一手调节操纵阀和钻架调节阀。

2、开钻时要先给水、后给风；钻眼过程中，给水要均匀适当，不宜过大或过小。更换钻杆时要先关风后关水。

3、司机扶钻时要躲开眼口的方向，站在机器侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防止钻杆折断时风钻扑倒或断钎伤人。

4、钻眼时，风钻、钻杆和钻眼方向要保持一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。

5、钻眼应与煤岩层理、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层理、节理方向钻眼。

6、遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，拔出钻杆，停止钻眼。

7、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。

8、按时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。

9、钻深眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。

十一、停钻：钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。

十二、有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业：

1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。

2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。

3、供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。

4、工作面拒爆、残暴没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。

5、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或生产裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。

6、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理或积水没有排除时。

7、钻孔突然与采空区或旧巷钻透时。

8、其他不安全隐患未排除时。

十三、钻眼结束后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点，将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。