生产运作管理微课版.pptx

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目录CONTENTS01生产运作管理概述02生产运作战略与系统设计03生产计划与控制04采购与供应链管理05库存管理与物流配送06生产运作管理的挑战与趋势

01生产运作管理概述

指对生产运作活动进行计划、组织、协调和控制，以实现企业目标的过程。生产运作管理指将投入转换为产品或服务的过程，包括生产、制造、运输、交付等环节。生产运作计划、组织、协调、控制等职能在生产运作管理中的应用和体现。管理职能生产运作管理的定义010203

提高生产效率通过优化生产流程、提高设备利用率等方式，降低成本，提高生产效率。保证产品质量通过严格的质量控制和质量保证措施，确保产品质量符合客户要求。降低成本通过成本管理、采购策略等方式，降低生产成本，提高企业竞争力。满足客户需求根据客户需求，灵活调整生产计划和产品组合，提供定制化产品和服务。生产运作管理的目标

工业化初期的生产运作管理以大规模生产为主要特征，注重生产效率和成本控制。质量管理阶段引入质量管理方法和技术，强调产品质量和客户满意度。精益生产阶段以精益生产思想为指导，追求零库存、零缺陷等目标，优化生产流程。供应链管理阶段注重供应链的整体优化和协同管理，提高整体效率和竞争力。生产运作管理的历史与发展

02生产运作战略与系统设计

生产运作战略的内容包括生产运作目标、生产运作策略、生产运作资源配置、生产运作组织等方面。生产运作战略的重要性生产运作战略是企业战略体系的重要组成部分，对于企业的生存和发展具有重要意义。生产运作战略的制定过程需要进行市场调研、竞争分析、资源评估、内部能力分析等多个环节，以确保战略的科学性和可行性。生产运作战略定义生产运作战略是企业根据市场竞争和自身资源情况，制定的一系列长期性、全局性的生产运作决策和规划。生产运作战略的概念及制定

生产运作系统应能够快速响应市场需求，高效地完成生产任务，实现资源的优化配置和利用。生产运作系统应能够灵活地适应市场变化和产品更新换代的要求，具有较强的应变能力和调整能力。生产运作系统应保证生产过程的稳定性和连续性，确保产品质量和交货期的可靠性。生产运作系统应考虑成本控制和经济效益，通过提高生产效率和降低生产成本，实现企业的可持续发展。生产运作系统的设计要求高效性灵活性稳定性成本控制

生产流程设计与优化流程分析通过对生产流程进行详细的分析，找出瓶颈环节和浪费环节，为流程优化提供依据。流程优化方法包括流程再造、流程简化、流程自动化等措施，以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。设备选择根据生产流程的要求和市场需求，选择适合的生产设备和工具，确保生产过程的顺畅和高效。生产线布局根据生产流程和设备的特点，合理规划生产线的布局，使生产过程更加紧凑、合理、高效。

03生产计划与控制

生产计划制定的方法与步骤面向订单生产根据市场需求和客户订单来制定生产计划，确保生产与销售的一致性能分析评估现有生产能力和资源状况，确定生产计划的可行性，及时调整生产计划。资源需求计划根据生产计划，计算所需物料、人员、设备等资源，并进行合理配置。粗能力计划确定主要生产阶段的产出量，为后续细能力计划和物料需求计划提供依据。

调度与协调对生产过程中的各种资源进行有效调度和协调，确保生产进度按计划进行。生产调整策略根据市场需求变化、资源状况和生产进度，灵活调整生产计划，确保生产与市场需求的匹配。偏差分析与纠正针对生产进度偏差，进行深入分析，找出原因，并采取相应的纠正措施。生产进度监控通过监控生产过程中的关键指标，如投入、产出、在制品等，及时发现生产进度偏差。生产进度控制与调整策略生产过程进行全程监控，确保产品质量符合标准，及时发现并处理质量问题。质量管理在生产计划中的体现质量控制与检验加强员工的质量意识教育，组织相关培训，提高员工的质量管理水平和操作技能。质量意识与培训对质量数据进行收集、分析，找出质量问题的根源，提出改进措施，不断提高产品质量。质量数据分析与改进在生产计划制定过程中，明确产品质量标准和要求，制定详细的质量计划。质量计划制定

04采购与供应链管理

采购策略的制定与实施策略制定根据企业总体战略和市场需求，制定采购策略，包括采购品种、数量、质量、价格等。供应商管理选择合适的供应商，建立长期合作关系，确保供应稳定可靠。采购成本控制通过谈判、招标等方式降低采购成本，提高采购效益。采购绩效评估建立采购绩效评估体系，定期评估采购活动的效果，不断改进采购策略。

供应商评估对潜在供应商进行全面评估，包括财务状况、生产能力、技术水平、交货能力等。供应商选择根据评估结果，选择符合要求的供应商，建立供应商档案。供应商合作与供应商建立长期合作关系，加强沟通协调，确保供应顺畅。供应商绩效管理定期对供应商进行绩效评估，根据评估结果