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三机检修工操作规程

一、三机维修工必须具备钳工基本操作及液压基础知识，经过安全技术培训合格后，方可持证上岗，

二、检修工必须熟悉自己的职责范围，熟悉掌握所管理设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合情况。

三、检修工的工具必须齐全，完好，配件和材料必须带足。

四、三机维修工负责前后部刮板输送机、转载破碎机、可伸缩胶带机的维护保养和检修。

五、在井下作业地点，必须与生产班组人员了解三机运行情况，做到工作有计划，

六、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业并切断电源。

七、在倾角大于15度地点检修和维护时，下方不得有人同时作业。

八、检修人员必须按照设备的使用说明书对设备进行日常的维护保养和设备润滑。

九、检修工进入现场后，要与所检修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确定故障的部位和性质。

十、检修时必须先清理所检修设备的现场，检查周围有无不安全隐患，必须处理后方可工作。

十一、检修时，必须对所检修的设备停电闭锁，并挂停电标志，且与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也要对相关设备停电闭锁，并挂停电牌。

十二、检修时所负责的设备维护保养应注意：

1、各部件紧固件应齐全，坚固。

2、润滑系统中油嘴油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质应符合规定。

3、转动部位的防护罩应齐全，可靠。

4、机械安全保护系统要可靠。

5、机械传动系统中的齿轮，链轮，刮板，钢丝绳部件磨损后变形无异常，运转正常。

6、减速箱轴承温升正常。

7、液压系统中的连接件，油管，液压阀，千斤顶等无泄露、无磨损、无变形。

8、有关设备的搭接关系必须合适，附属设备应齐全完好。

9、液力偶合器的液压，液量，易熔塞，防爆片应符合规定。

十三、输送带接头可靠，并符合要求，无撕裂扯边。

十四、在打开机盖油箱进行拆检，换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸，粉尘，淋水或其他异物，注意保护好卸下的零部件应放在清洁安全的地方，防止损害，丢失或落入机体内。

十五、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合要求。

十六、处理刮板输送机漂链时，应停止运行，严禁用脚蹬，手搬或用撬棍撬运行中的刮板链。

十七、处理刮板机或转载机机头机尾故障、紧链、接链后启动试机前，人员必须离开机头、机尾，严禁站在机头机尾上部伸头察看。

十八、处理输送带跑偏时，应调整上下托辘的前后位置，严禁用手脚直接拽踢运行中的输送带。

十九、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、机尾传动滚筒及输送带运动部位的上方工作，如因处理故障必须站在上部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

二十、使用过的废旧棉纱必须放到指定的专用容器内，定期进行回收。使用过的润滑油器具、废三角带、废皮带必须及时回收到井上指定地点，进行处置。更换后的机械油、润滑油及时装到密闭完好的废油桶内，定期回收到井上，进行处置。

二十一、进行缩皮带机尾的工作方法

1、清理皮带机尾周围浮煤，杂物，保证移动时畅通无阻。

2、待皮带开空时，发信号停机，闭锁皮带。

3、与司机联系开动张紧绞车松带，能拆除单架为止。

4、根据搭接长度，拆除H架。其方法是：紧靠皮带机尾基架的H架的上、下托辊取掉。

5、操纵四个调高立缸的控制手柄，使立缸收缩，提起滑架，使基架完全落于顺槽底板，完成自移装置的推移准备工作。

6、操纵推移缸控制手柄，使高压工作液进入缸体推动活塞杆伸出，由于推移缸活塞杆和缸体分别与小车和基架相联，即可推动整体基架前移。

7、当推移缸活塞杆完全伸出后，即完成基架推移工作，这时即可进行调高以及调偏等操作。直至机尾基架推移拉到位为止，发信号，张紧皮带，松紧程度以不打滑为宜，检查后，确认无误，方可解锁。

8、其它人员撤到安全地点，开机检查运转是否正常。

9、试运转正常后，停机，把回收件均匀摆放在皮带上，运到指定地点，待皮带停稳后，把回收件卸下。