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冻干机简介冻干机发展史1935年第一台商用冻干机问世。人们首次在冻干过程中采用主动加热的方法.使干燥升华时间缩短.冻干技术得以用于生产。1930~1940年冻干人血浆开始投入市场,应用于第二次世界大战,而且需求量巨大1949年弗洛斯道夫出版了世界上第一本有关冻干技术及理论的专著。1953年卫生部所属北京、武汉两生物制品研究所先后安装了大型冻干设备,迈开了我国生物制品冻干工业化的第一步。90年代冻干设备设计、生产有了长足的发展,开始规模化生产冻干机,并且开始仿制国外的冻干设备,开始出现了具有SIP功能的冻干设备。2000年以来,国内冻干机开始具有国外设备同等的性能,并且功能日趋完善。冻干机的组成(1)冻干箱(2)冷阱(3)真空系统(4)制冷系统(5)硅油循环系统(6)气动液压系统(7)在位清洗系统/CIP、在位灭菌系统/SIP(8)电气控制系统冻干1#车间冻干机的型号LYOMAX17美国爱德华(650万美元)LYOMAX6美国爱德华(450万美元)冷冻真空干燥原理冻结真空干燥(以下简称冻干)是一个稳定化的物质干燥过程。是将含水的物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态直接升华变成气态排除,以除去水分而保存物质的方法。真空冷冻干燥依据的基本概念真空冷冻干燥依据的基本概念??真空冷冻干燥法是液态→固态→气态的过程。在冻干过程中,溶质颗粒之间的“液态桥”已被冻成“固态桥”,两颗粒间的相对位置已经被固定下来,并且两颗粒之间不存在气液界面的表面张力。随着溶剂的不断升华,“固桥”不断减少,但两颗粒之间的相对位置已不再发生变化,直至“固态桥”完全消失。冻干箱的构造冻干箱是冻干机进行产品干燥的地方。它是一个真空容器,它必须能承受大气的压力,有些冻干箱制成圆筒形,有些冻干机制成长方形,长方形箱体需设计加强筋。冻干箱也是一个能制冷和加热的高低温箱;为了增加干燥时产品的盛放量,一般都在冻干箱内制作许多板层,把被干燥的产品放置在板层上,冻干箱的制冷和加热是通过板层实现的,为了获得较均匀一致的温度,制冷和加热均采用间接方式,即通过一种适宜的载冷剂来制冷和加热板层;目前普遍使用低粘度硅油作为载冷剂。板层的构造板层组件由板层、支架和载冷剂汇流管组成;带扳层压塞或升降功能的板层组件由板层、板层软管、硅油出入汇流管、吊杆、导向杆、上支架和下支架等组成,上支架与液压系统的活塞杆相连,可以带动板层升降(设计压力较小,不能压塞)或压塞(设计压力较大)。板层用316L不锈钢板焊接而成,上下两块不锈钢板之间焊有载冷剂循环的通道,各板层采用并联法与载冷剂汇流管连接。板层要求平整,光滑,有足够的强度,一定的耐压,长期使用不变形,不渗漏。(验证时须做板层的温度均匀性)板层侧面图板层构造
冷阱的功能
冷阱是冻干机上第二个大容器,它与冻干箱一样是真空容器。冷阱的功能是吸附水蒸汽。冷阱内部巨大的制冷金属表面把水蒸汽凝华成冰霜,达到了去除水蒸汽的作用。冷阱的工作原理是物理吸附法,即水蒸汽遇到低于0℃的物体时,会在该物体表面凝结成冰霜,于是气态变成固态,达到了排除气体的作用。冷阱的外形一般为圆筒形结构,立式或卧式。凝结水蒸汽的表面大都采用盘管式,少数采用板式。冻干机的真空系统冻干机的真空系统的组成一个完整的真空系统包括真空容器,真空泵,真空仪表,真空阀门和真应管道。冻干箱和冷阱是冻干机真空系统的二大容器,真空泵通过抽空阀抽冷阱,再通过主阀抽冻干箱;在真空泵头和冻干箱上均装有真空测量头,以便测量系统的真空;冻干箱和冷阱上均装有真空安全阀门和电接电压力表,入口阀和排出阀。制冷系统
1.机械制冷机械制冷是常用的一种制冷方法,冻干机的制冷基本上都是使用机械制冷的方法.制冷就是移去一个物体的热量,使物体的温度降低,这一过程必须要消耗其他能量。液体在蒸发时会吸收热量,蒸汽在膨胀时也会吸收热量,机械制冷就是利用了这一原理。机械制冷系统由四个基本部分所组成。它们是压缩机,冷凝器,膨胀阀和蒸发器。四部分通过管道相连,打压不漏后,抽空排除空气,根据制冷的温度要求,充注合适的制冷剂。制冷剂在系统内经压缩,冷凝,节流,蒸发四个状态变化。硅油循环系统1、组成循环泵、电加热器和板式换热器2、功能通过间
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