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脱硫除尘系统操作规程
一、除尘器系统运行前准备
1、检查循环水池，沉淀池水位高低，如水位低及时补满。
2、检查虹吸桶是否满水无空气，如有空气则打开自来水阀，排尽虹吸桶内空气后将虹吸桶内加满水。否则会导致循环水杯无法正常供水。
3、启动循环水泵前，检查水泵转向是否正确，循环水泵润滑油量。
4、开启电气控制箱电源开关前，应查看电源指示，将泵选择开关置于联动位置。
5、打开循环水泵出口阀，启动循环水泵，观察循环水泵的流量，确保循环水泵能够正常供水。
6、查看除尘器溢水口，水封口是否畅通无堵塞。
7、每班投加6KG火碱（根据锅炉用煤确定投加量），进水到搅拌桶中2/3处时，开启搅拌机5分钟。
8、最后应检查锅炉的鼓、引风机是否正常。
二、脱硫除尘器系统操作法
1、开启搅拌桶底部阀门，给循环水池加碱液，使循环水池内的PH值保持在8—10之间即可，如对脱硫效率有特殊要求时PH值可调至10以上。
2、开启循环水池内的碱液送至脱硫除尘器内进行脱硫除尘。
3、循环水泵出口流量控制在1000-2000L/H，或才更高。
4、每班清理一次溢流槽和设备底部的水斗中的沉灰，每周清理一次循环水池内的尘灰。
5、随时检测循环水池PH值，数量控制在8-10之间，如果PH值低于8时，应将碱液桶中配置好的碱液及时补充至循环水池内。
三、设备运行控制
开启脱硫除尘系统后每隔2小时进行巡回检查一次，发现问题应及时处理。
1、循环水泵出水流量不能低于1000L/H。
2、保证溢水口出水流量畅通，水封口无堵塞。
3、检测冲灰水PH值不低于8；如低于8时，提高投加火碱量。
4、及时补充循环水，保持各水池水量。
5、定期检查和加注轴承或轴承油箱中的润滑脂或润滑油。
6、锅炉或风机长时间停用，则停止往水池补水，排放虹吸桶和水泵积水（防冻措施）。
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