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强力振动筛司机操作规程

一、一般规定

1、司机必须经专业技术培训，取得合格证书，持证上岗操作；

2、司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；

3、司机应按劳保着装，穿戴劳保用品；

4、工作中，司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗，不得干与本职工作无关的事；

5、司机应熟悉各种信号的规定。

二、开车前的准备和检查

1、检查各激振器及其它转动部位油量是否充足，油质是否符号规定要求，保持润滑良好。

2、检查筛网有无杂物堵塞、破损、松动。

3、检查钢性弹簧有无老化，歪斜、断裂，检查筛箱两侧横向阻尼胶块有无损坏或脱落。

4、检查筛箱筛梁有无裂纹断裂，各部螺栓是否齐全、完整紧固。

5、检查筛丝的情况，如有损坏要及时更换。

6、检查挠性联轴节和挠性盘是否撕裂破损，如有损坏应及时更换。

7、检查进出料溜槽漏斗是否畅通。

8、检查电机、电控及安全防护装置是否完好、可靠。

三、启动及运转

1、接到岗位启车预告信号后，等待自动启车。

2、启动过程中，应密切监视启动情况，发现异常立即停机处理。

3、筛机在运转情况下，任何人不得触碰转动部位，不得站在筛板上清理筛面。

4、监视电动机、激振器及其它转动部位声音、温度是否正常，观察筛机振动情况，振幅是否在规定范围内。

5、根据筛面物料厚度及筛分效果，及时联系调整给煤量，并适时停机清理筛面。

6、发现下列情况应及时停机处理，处理时要按规定到集控室办理停送电手续，并按下禁起按纽。

a.筛板松动或破损时应及时停机紧固，修补或更换。

b.发现筛面堵塞时及时停机清理。

c.声音突然异常，温度超限，电机冒烟及时停机。

d.入料溜槽、筛下漏斗堵塞。

e.发现流失13㎜以上的炭块时，停机处理。

f.有发生事故危险的其它情况。

四、停机

1、正常情况下，筛机上的物料处理完毕，方可停机。

2、停机时，要注意筛机与溜槽有无碰撞现象。

3、停机后应清理筛面，做好设备的检查、保养与清洁工作。

五、维护

1、激振器的轴承，每工作一个星期后要加注一次二硫化铜干油，加油时要注意油质的清洁。

2、包机人员每天八点班定时对筛子各部位螺栓，进行检查紧固，并检查筛箱、筛梁、筛丝是否有松动、损坏，发现问题及时处理。