2025年广西平铝科技开发有限公司年产80万吨再生铝项目 环境影响报告书简本.docx

研究报告

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2025年广西平铝科技开发有限公司年产80万吨再生铝项目环境影响报告书简本

一、项目概况

1.项目背景

(1)2025年，随着全球对节能减排和绿色发展的重视，我国政府大力推动循环经济发展，再生铝产业作为循环经济的重要组成部分，得到了迅速发展。在这样的背景下，广西平铝科技开发有限公司积极响应国家政策，决定投资建设年产80万吨再生铝项目。该项目位于广西壮族自治区，依托当地丰富的铝土资源和完善的铝加工产业链，旨在提高铝资源的综合利用率，降低能源消耗和环境污染。

(2)项目建设将采用国际先进的再生铝生产工艺，通过回收废铝废件进行熔炼、精炼和加工，生产出高品质的再生铝锭。项目建成投产后，预计每年可处理废铝废件80万吨，实现再生铝产量80万吨，同时带动相关产业链的发展，为当地经济增长注入新的活力。此外，项目还将引进先进的环保技术和设备，确保生产过程符合国家环保标准，实现清洁生产。

(3)广西平铝科技开发有限公司在项目前期进行了充分的市场调研和可行性分析，充分考虑了项目对区域经济发展、环境保护和资源利用的影响。公司承诺，在项目建设过程中，将严格遵守国家相关法律法规，切实履行社会责任，努力实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。同时，公司还将加强与当地政府、企业和社区的沟通与合作，共同推动区域循环经济发展，为构建美丽中国贡献力量。

2.项目规模

(1)广西平铝科技开发有限公司年产80万吨再生铝项目占地面积约2000亩，建设周期为3年。项目总投资约50亿元人民币，其中固定资产投资约30亿元，流动资金约20亿元。项目建成后，将形成年产80万吨再生铝的生产能力，成为我国乃至全球规模最大的再生铝生产基地之一。

(2)项目主要包括原料处理系统、熔炼系统、精炼系统、加工系统以及相应的辅助设施。原料处理系统将负责废铝废件的接收、破碎、清洗等预处理工作；熔炼系统采用先进的熔炼炉设备，实现废铝的高效熔炼；精炼系统则通过精炼工艺去除杂质，确保再生铝的纯度；加工系统则负责将精炼后的铝锭加工成各种规格的产品。整个生产线配备有国际先进的生产设备和检测仪器，确保产品质量。

(3)项目建设过程中，将充分考虑节能减排和环境保护，采用节能降耗的生产工艺和设备，如高效节能熔炼炉、余热回收系统等。项目预计年耗电量约为3亿千瓦时，年耗水量约为200万吨。项目建成投产后，年产值可达100亿元，年利税约5亿元，为我国再生铝产业的发展提供有力支撑。

3.项目工艺流程

(1)广西平铝科技开发有限公司年产80万吨再生铝项目的工艺流程分为原料接收处理、熔炼精炼、加工成品和环保处理四个主要阶段。原料接收处理阶段，项目将接收各类废铝废件，通过破碎、清洗、筛选等预处理，去除杂质，为后续熔炼做好准备。

(2)熔炼精炼阶段，采用先进的熔炼炉进行废铝的熔炼，通过高温熔融，将废铝中的杂质分离，随后进入精炼系统，使用电解精炼等技术，进一步提纯铝液，确保再生铝的纯度达到工业标准。精炼后的铝液经过铸造，形成铝锭，再进入加工系统。

(3)加工成品阶段，铝锭将被加工成各种规格的铝材，包括板带材、型材、箔材等，以满足不同行业的需求。加工过程中，将使用先进的冷轧、热轧、拉伸等工艺，确保产品的高质量。最后，环保处理阶段将负责处理生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物，确保达标排放，实现绿色生产。

二、环境影响评价依据

1.评价标准

(1)评价标准方面，本项目将严格按照国家环境保护部发布的《环境影响评价技术导则》以及相关行业规范进行。具体包括大气污染物排放标准、水污染物排放标准、噪声排放标准、固体废物处理标准等。这些标准将作为本项目环境影响评价的重要依据，确保项目实施过程中的环境保护措施符合国家要求。

(2)在大气环境影响评价方面，将参照《大气污染物综合排放标准》和《铝工业污染物排放标准》等，对项目产生的废气进行监测和评估。重点关注二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放浓度和排放量，确保排放达标。

(3)水环境影响评价将参照《地表水环境质量标准》和《工业废水排放标准》等，对项目产生的废水进行处理和排放。重点评估废水中的化学需氧量、氨氮、重金属等污染物含量，确保废水处理后达到排放标准，不对地表水环境造成污染。同时，还将关注噪声、固体废物等环境因素的影响，确保项目实施过程中环境质量得到有效保障。

2.评价方法

(1)本项目环境影响评价将采用多种评价方法，包括现状调查、环境影响预测、环境影响分析、环境风险评价和公众参与等。现状调查将收集项目所在区域的环境背景资料，包括大气、水、土壤、噪声等环境要素的质量现状。

(2)在环境影响预测方面，将采用环境影响预测模型，如大气扩散模型、水质模型、噪声模型等，对项目运营期内的环境影响进行预测。这些模型将基于项目设计参数、