金工实训课件：机械装配.pptx

机械装配《金工实训》

目录1任务下达2知识学习3任务实施4考核评价5拓展知识4拓展训练

任务下达《金工实训》从图4-1所示，该部件的名称是变速箱，涉及齿轮、键、螺钉、轴承、螺母等。通过对变速箱装配的学习，了解机械装配与拆卸的基本方法和工作流程，熟悉装配的工艺特点和方法，通过练习具有一定的机械装配技巧。图4-1变速箱基本结构

一、装配工艺过程《金工实训》培养学生勇于探索的创新精神知识学习1.装配的概念按规定的技术要求，将若干零件装配在一起组成部件或若干个零件和部件装配在一起组成整机的过程称为装配。1.装配前的准备。2.装配工作。3.调整、精度检验和试车。4.喷漆、涂油和装箱。2.装配工艺过程

一、装配工艺过程《金工实训》1.装配前的准备（1）研究和熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求，了解产品结构、零部件的功用以及相互间的连接关系。（2）确定装配方法及装配顺序，准备好装配时所需要的各种工具及设备。（3）对零部件进行必要的清洗和清理，去掉零件上的飞边、铁锈、切屑、油漆及油污等脏物，获得所需的清洁度。（4）对个别零部件进行刮削等修配工作，有特殊要求的零件还需进行平衡试验、渗漏试验或气密性试验等。（5）分类归总装配用零部件，调整好装配平台基准。（6）准备好安全措施，例如个人保护用器具、危险品存放、运输工具等。

一、装配工艺过程《金工实训》2.装配工作部件装配部件装配是指产品进入总装前所进行的装配工作。凡是将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的工作，均称为部件装配。总装配总装配是指将若干零件和部件组装成一台完整产品的过程。

一、装配工艺过程《金工实训》3.调整、精度检验和试车环节（1）调整工作：它是指调整零件或机构的相互位置、配合间隙、结合程度等，目的是使机构或机器工作协调。例如轴承间隙、镶条位置、蜗轮轴向位置的调整等。（2）精度检验：它包括几何精度检验和工作精度检验等。如车床总装后要检验主轴中心线和床身导轨的平行度、前后两顶尖是否等高等。工作精度一般指切削试验，如车床进行外圆或端面的车削加工试验等。（3）试车：它是试验和检测机构或机器运转的转速、功率、振动、噪声、效率、工作温升和灵活性等诸多性能参数是否符合要求。

一、装配工艺过程《金工实训》4.喷漆、涂油和装箱机器装配好之后，为了使其表面美观、防止不加工表面锈蚀及便于运输，还需要结合装配工序进行喷漆、涂油和装箱等多项工作。实训提示请大家时刻保持工作区域6S管理，方便大家工作学习。

二、螺纹连接的装配《金工实训》1.概念螺纹连接是一种固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便的特点，在机械中广泛使用。螺纹连接主要类型有螺栓连接、双头螺栓连接、螺钉连接等。（1）保证一定的拧紧力矩螺纹连接装配时需要有一定的拧紧力矩，已达到螺纹连接可靠和紧固的目的。（2）有可靠的防松装置可靠的防松装置可以防止螺纹连接在冲击、振动或交变载荷下螺纹牙之间正压力减小使螺纹连接松动。（3）保证螺纹连接的配合精度螺纹连接的配合精度由螺纹公差带和旋合长度两个因素确定。2.螺纹连接装配技术要求螺纹连接实物

二、螺纹连接的装配《金工实训》一字旋具：规格用旋体长度表示。使用时，应根据螺钉沟槽的宽度选用。十字旋具：主要用来装拆头部带十字槽的螺钉，其优点是旋具不易从槽中滑出。活扳手：开口尺寸可在一定范围内调节。使用时，应让固定钳口承受主要作用力，否则容易损坏扳手。其规格用长度表示。3.螺纹连接的装拆工具

二、螺纹连接的装配《金工实训》呆扳手：其规格用开口尺寸表示，一般由多把不同规格的呆扳手组成一套。用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉。棘轮扳手：此扳手不用换位，反复摆动手柄即可拧紧或松开螺母或螺钉，具有使用方便、效率高等特点。扭力扳手：常用的有指针型和数显型，主要用于有预紧力要求的场合。3.螺纹连接的装拆工具

二、螺纹连接的装配《金工实训》套筒扳手：由不同规格的梅花套筒组成一套。在受结构限制其他扳手无法装拆或为了节省装拆时间时采用，使用方便，工作效率较高。内六角扳手：用于装拆内六角螺钉。其规格用六方的对边尺寸表示，使用时必须与螺钉配套。梅花扳手：其特点是承载能力大、换位转角小（30°）。适用于工作空间狭小，不能容纳普通扳手的场合。3.螺纹连接的装拆工具

二、螺纹连接的装配《金工实训》4.螺纹连接装配工艺（1）控制预紧力的方法规定预紧力的中、小型螺纹连接，常用控制扭矩法、控制扭角法来保证预紧力。控制力矩法用测力扳手使预紧力达到要求值；控制扭角法靠螺母拧紧消除间隙后，再将螺母扭转一定的角度。（2）螺母和螺钉的装配要点1）杆不产生弯曲变形，螺钉头部、螺母底面应与连接杆接触良好。2）被连接件应均匀受压，相互紧密贴合，连接牢固。3）组成螺栓和螺母拧紧时，应根据被连接件的形状和螺栓分布情况