机械设备安全技术操作规程.pdfVIP

机加工宁静技能操纵规程

宁静技能操纵规程

一、通用机床类

（一）普通车工

1.必须遵守机床工一般宁静规程，高速切削时要戴好护眼镜。

2.装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，禁绝开车装卸卡盘。装卸

工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。

3.床头、小刀架、床面不得安排工、量具或其它东西。

4.装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪禁

绝使用。

5.加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得凌驾工件直径

的20-50倍，车头背面伸出凌驾300毫米时，必须加托架。须要时装设护栏杆。

6.用铿刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布

裹在工件上砂光，应比照用锤刀的要领，成直条状压在工件上。

7.车内孔时禁绝用钱刀倒角；用砂布光内孔时，禁绝将手或手伸臂伸进去

打磨。

8.加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

9.攻丝或套丝必须用专用东西，禁绝一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。

10.切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小

料切断时，禁绝用手接。

二（）自动、半自动车床车工

1.必须遵守普通车工宁静操纵规程。

2.气动卡盘所需要的空气压力，不能低于划定值,

3.装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。

4.卸工件时，等卡盘停稳后，再取F工件。

5.机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧，并经常查抄备松动。夹具和刀

具须安装牢靠。

6.加工时，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。

7.装卡盘时要查抄卡爪、卡盘有无缺陷。不切合宁静要求严禁使用。

8.自动车床禁止使用锤刀、刮刀、砂布打光工件c

9.加工时，必须将护挡板挡好。产生妨碍、调解限位挡块、换刀、上料、

卸工件、清理铁屑都应停车。

10.机床运转时不得无人照看，多机治理时（自动车床），逐台机床巡回检

察。

三（）立车车工

1.必须遵守机床工一般宁静规程。

2.装卸工件、东西时要和行车司机、挂勾工密切配合。

3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应牢固好，并

经常查抄以防松动。

4.工件在未夹紧前，只能点动校工件，要注意人体与旋转体保持一定的

距离。严禁站在旋转事情台上调解机床和操纵按钮。非操纵人员禁绝靠近机床。

5.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。

6.如工件外形超出卡盘，必须接纳适当步伐，以制止碰撞立柱、横梁或把

人撞伤。

7.对刀时必须迟钝进行，自动对刀时，刀头距工件40〜60亳米，即停止机

动，要手摇进给。

8.在切削历程中，刀具未退离工件前禁绝停车。

9.加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。

10.登“看台”操纵时要注意宁静，禁绝将身体伸向旋转体。

H.切削历程中禁止丈量工件和变更事情台转速及偏向。

12.禁绝隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13.发明工件松动、机床运转异常’、进刀过猛时应立即停车调解。

14.加工历程中机床禁绝离人。

（四）钻工

1.严禁戴手套操纵。遵守机床工一般规程。

2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用东西夹持，禁绝用手拿着钻。

3.使用自动走刀时，要选好进给速度，调解好行程限位块。手动进刀时;