《机械设备维护保养》课件.ppt

*************************************第六章：常见机械设备的维护保养轴承类设备轴承是最常见的机械元件之一，其维护保养对设备运行至关重要减速机类设备减速机是传动系统的核心，需要专业维护技术保障其可靠运行泵阀类设备泵和阀门是流体输送系统的关键设备，维护要点各具特色本章将详细介绍六类常见机械设备的维护保养方法，包括轴承、减速机、泵类、阀门类、碎石机和破碎机设备。通过学习这些典型设备的维护保养技术，可以掌握不同类型设备维护保养的共性与个性，提高实际维护工作的针对性和有效性。6.1轴承类设备维护保养润滑不良污染安装不当疲劳过载其他轴承是机械设备中最常见也是最关键的部件之一，其失效往往导致设备停机。轴承维护保养的核心是正确润滑、防止污染和监测状态。应根据轴承类型（滚动轴承或滑动轴承）、工作条件选择合适的润滑剂，并制定科学的润滑周期。轴承状态监测方法包括温度监测、振动分析、噪音监测和润滑油分析等。当发现轴承运行温度异常升高、振动加剧、噪音增大或润滑油中有金属颗粒时，应及时检查和处理。轴承的拆装是一项精密操作，需要专业工具和正确方法，避免损伤轴承和轴。轴承维护保养质量直接影响设备的可靠性和使用寿命。6.2减速机类设备维护保养日常检查油位检查：保持在油标的规定范围内油质观察：注意颜色、气味和混浊程度温度监测：正常工作温度应低于80℃噪音监听：注意异常声音和振动密封状况：检查油封是否泄漏定期维护换油：首次运行100小时后更换，之后每2000-5000小时或半年更换一次清洗：换油时清洗内部腔体，去除沉积物齿轮检查：检查齿面磨损、点蚀和断裂情况轴承检查：检查轴承间隙和磨损状况紧固件检查：检查并紧固各连接螺栓故障处理过热处理：检查油量、油质、负载和冷却系统噪音处理：检查齿轮啮合、轴承和润滑状况漏油处理：更换密封件或调整通气装置振动处理：检查安装、对中和内部部件输出异常：检查内部传动链和联轴器6.3泵类设备维护保养离心泵维护保养离心泵是最常见的流体输送设备，其维护保养重点包括以下方面：密封系统维护：检查机械密封或填料密封状态，根据磨损程度及时更换或调整，防止泄漏和空气进入叶轮检查：定期检查叶轮磨损、腐蚀和气蚀情况，必要时进行修复或更换轴承维护：确保正确润滑，监测温度和振动，定期更换联轴器对中：保持泵和电机的良好对中状态，减少振动和轴承负荷过滤器清洁：定期清洗吸入口过滤器，防止杂质堵塞和叶轮损伤正位移泵维护保养正位移泵（如齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵）的维护保养与离心泵有所不同：工作腔检查：定期检查齿轮、螺杆或柱塞等工作部件的磨损状况间隙调整：根据磨损情况调整工作腔间隙，保持泵效率安全阀检查：确保泵的安全阀或旁通阀功能正常，防止过压损坏轴封维护：正位移泵通常工作压力较高，需特别注意轴封系统维护管路系统：检查管路是否畅通，避免出口管路堵塞或阀门关闭导致泵损坏6.4阀门类设备维护保养阀门类型维护重点维护周期常见故障闸阀阀杆、密封面、填料3-6个月关闭不严、启闭困难球阀球体表面、密封圈、操作机构6-12个月泄漏、操作力矩大蝶阀蝶板边缘、密封圈、轴承6个月泄漏、振动、噪音止回阀阀瓣、密封面、弹簧12个月回流、振动、噪音安全阀弹簧、密封面、导向套12个月或按规范泄漏、压力偏差调节阀阀芯、密封面、执行机构3-6个月调节不准、泄漏6.5碎石机维护保养衬板维护定期检查更换磨损的衬板，防止机体损坏润滑系统保持润滑油清洁和正确油位，定期更换紧固检查检查并紧固所有螺栓和连接件，防止松动间隙调整根据产品要求调整出料口间隙，保持产品质量碎石机是矿山、建材行业常用的破碎设备，工作环境恶劣，负载大，磨损严重，需要特别重视维护保养。除了常规的润滑、紧固和清洁外，碎石机的维护保养还有以下特点：首先，衬板是碎石机最关键也是磨损最严重的部件，需要定期检查和更换，防止机体损坏。其次，碎石机工作环境多粉尘，需要特别注意密封系统的维护，防止粉尘进入轴承和润滑系统。第三，碎石机振动大，需要经常检查基础和固定螺栓，防止松动和位移。第四，根据碎石产品的要求，需要定期检查和调整出料口间隙。最后，碎石机进料口易被过大物料堵塞或卡住，需要制定应急处理措施。6.6破碎机维护保养日常维护每班检查润滑状态、异常声音、温度和振动；每日清除积料和杂物；检查保护装置和安全联锁功能周维护检查并紧固所有紧固件；检查传动系统状态；清洗润滑系统过滤器；检查衬板磨损情况月维护检查主轴偏心度和轴承间隙；检查电机和传动装置状态；检查