《CIMS课程重点》课件 .pptVIP

*************************************快速成型技术3D打印技术基于逐层堆积原理的增材制造技术，如熔融沉积成型（FDM）。将热塑性材料加热融化后，通过喷嘴按设计路径沉积形成零件。具有设备简单、成本低、材料多样的特点，广泛用于概念模型、功能原型的快速制造。选择性激光烧结（SLS）利用激光能量使粉末材料熔融并相互粘结的技术。系统铺展一层粉末材料，激光按照切片数据扫描使粉末熔融，然后铺展下一层，循环往复直至完成。可处理多种材料，零件强度高，适合功能性零件制造。光固化成型（SLA）利用紫外光使光敏树脂固化的技术。系统将液态光敏树脂表面选择性照射，使其固化形成一层，然后工作台下降，再固化下一层，直至完成。具有精度高、表面质量好的特点，适合高精度模型和模具制造。并行工程定义与特点产品开发各阶段并行开展，打破传统串行模式1实施方法跨职能团队协作，信息共享，早期集成各方意见2应用效果缩短开发周期，提高产品质量，降低开发成本3并行工程是一种系统化的产品开发方法，将传统的串行开发过程转变为并行开发，使产品设计、工艺设计、生产准备等环节同步进行。它的核心理念是同步设计，即在产品设计过程中同时考虑生产、装配、测试、维修等全生命周期因素，早期发现并解决潜在问题。在实施方法上，并行工程强调跨职能团队协作，由设计、工艺、制造、质量、采购等不同部门人员组成联合团队，共同参与产品开发。通过PDM系统等工具实现设计信息的实时共享，确保各方能够及时获取最新信息。案例分析表明，并行工程可使产品开发周期缩短30%-70%，开发成本降低20%-40%，产品质量大幅提升。精益生产精益生产理念源自丰田生产方式的管理理念，核心是消除一切不增加价值的浪费。浪费包括七大类：过度生产、等待时间、不必要的运输、过度加工、库存积压、不必要的动作和不良品。通过持续消除浪费，实现资源的最优利用和生产效率的最大化。价值流图（VSM）分析和优化生产流程的重要工具，通过可视化方式展示物料和信息流动。VSM绘制包括绘制现状图、分析识别浪费、设计未来状态图和制定实施计划四个步骤，帮助企业识别增值活动和非增值活动，找出改进机会。持续改进（Kaizen）精益生产的核心实践方法，强调通过员工参与的小步改进持续提高。Kaizen活动通常采用PDCA循环法，即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和改进(Action)，形成持续改进的闭环，不断提高生产效率和质量水平。敏捷制造敏捷制造定义与特点敏捷制造是一种面向动态市场需求的制造模式，强调企业快速响应市场变化和客户需求的能力。其特点包括高灵活性、快速响应、高度客户化和持续创新，通过组织、技术和人员的整合，构建能够适应不确定环境的制造系统。敏捷制造实施策略实施敏捷制造的关键策略包括：建立模块化产品架构，提高设计和制造的灵活性；采用快速响应的供应链管理，缩短供应周期；利用先进制造技术，提高生产柔性；培养多技能员工，增强组织适应性；构建敏捷信息系统，支持快速决策。敏捷制造案例分析Dell公司的直销模式是敏捷制造的典型案例。通过按单生产模式，直接面向客户定制生产，消除库存积压；通过模块化设计和快速装配，实现高度客户化；通过供应商合作网络，实现组件的及时供应。这种模式使Dell能够快速响应市场变化，保持竞争优势。CIMS硬件集成设备互连实现各种制造设备之间的物理连接和通信。包括工业以太网、现场总线、无线通信等技术，构建统一的设备网络平台。通过标准接口和协议（如OPCUA、PROFINET等），实现不同厂商、不同类型设备的互联互通，消除信息孤岛。控制系统集成实现不同层次控制系统的协同工作。包括DCS、PLC、SCADA、数控系统等控制系统的集成，通过标准通信协议和接口，实现控制指令的下达和状态数据的上传，构建统一的控制平台，实现全厂级的协调控制。传感器与执行器集成实现数据采集和控制执行的基础环节。包括各种传感器（温度、压力、位置等）和执行器（电机、阀门、气缸等）的集成，通过信号调理和驱动电路，与控制系统连接，实现生产过程的感知和控制，是工业物联网的重要组成部分。CIMS软件集成中间件技术连接不同软件系统的桥梁，包括消息中间件、数据中间件、事务中间件等。如IBMMQ、TIBCO等产品，通过提供标准的通信机制、数据转换和路由功能，实现异构系统之间的数据交换和功能调用，降低系统间直接耦合。服务导向架构（SOA）基于服务和服务组合的软件架构，将应用功能封装为可复用的服务。通过Web服务、RESTAPI等技术实现，利用SOAP、XML、JSON等标准协议进行通信，使系统更