《焊接技术基础教程》课件.pptVIP

*************************************第五章：焊接工艺焊接工艺参数包括焊接电流、电压、速度、热输入等直接影响焊接质量的技术参数。合理的参数设置是获得高质量焊缝的关键，需要根据材料特性、接头形式和焊接方法综合考虑。焊前准备包括材料检验、坡口加工、清理、装配和预热等工作。充分的焊前准备是保证焊接质量的基础，特别是对于重要结构和特殊材料，焊前准备尤为重要。焊接实施根据工艺规程进行的具体焊接操作，包括焊接位置、焊接顺序、层间处理等。需要严格遵循工艺规程，保证焊接质量的稳定性和一致性。焊后处理焊接完成后的各种处理工作，如清渣、修整、热处理、检测等。焊后处理是提高焊接接头性能、确保焊接质量的重要环节。焊接电流的选择电流大小对焊接的影响焊接电流是最重要的工艺参数之一，直接影响熔深、熔敷速率和热输入。电流过大会导致焊穿、飞溅增加、变形加剧和热影响区扩大；电流过小则会导致熔深不足、焊缝成形不良和焊缝强度降低。电流选择的原则电流选择主要考虑焊条(或焊丝)直径、材料类型和厚度、焊接位置等因素。一般来说，焊条直径越大，适用电流范围越高；焊接位置为平焊时电流可选择较大值，立焊和仰焊时应选择较小值；厚板焊接需要较大电流，薄板则需要较小电流。电流类型的选择焊接可使用直流电(DC)或交流电(AC)。直流焊接分为正接(DCEP)和反接(DCEN)两种。直流正接穿透力强，适合深熔焊；直流反接熔敷率高，热量集中在焊条，适合薄板焊接；交流焊具有两者中间特性，但电弧稳定性较差，主要用于酸性焊条和碱性焊条焊接。焊接电压的选择焊接电压是指电弧两端的电位差，主要影响电弧长度和电弧形状。电压越高，电弧越长，熔池越宽，熔深越浅；电压越低，电弧越短，熔池越窄，熔深越大。不同焊接方法有不同的适用电压范围，如上图所示。在手工电弧焊中，电压主要由弧长控制，一般弧长约等于焊条直径。埋弧焊由于电弧被焊剂覆盖，需要较高电压以保持电弧稳定。CO?焊的电压直接影响金属过渡方式，低电压为短路过渡，高电压为射滴过渡。TIG焊电压较低，以保持精确控制和集中的热输入。焊接电压的选择要与电流相配合，对于自动焊来说，设定合适的电压至关重要。电压过高或过低都会影响焊缝质量和成形。在实际操作中，常需要通过试焊来确定最佳电压值。焊接速度的影响对焊缝成形的影响焊接速度对焊缝的宽度、高度和表面成形有显著影响。速度过快，会导致焊缝宽度变窄、高度降低，甚至出现未熔合缺陷；速度过慢，则会导致焊缝过宽、焊道堆积过高，增加材料消耗。在平焊位置，较慢的焊接速度可获得良好的焊缝成形和熔透；而在立焊、横焊和仰焊位置，过慢的速度会导致熔池下垂或溢流，因此需要较快的焊接速度。对热输入的影响焊接速度与热输入成反比，即速度越快，单位长度焊缝的热输入越小；速度越慢，热输入越大。适当的热输入对保证焊缝质量至关重要。过大的热输入会导致热影响区扩大，材料性能劣化，焊接变形增加；过小的热输入则可能导致熔合不良和气孔等缺陷。对于低碳钢，热输入范围较宽；对于高强钢和特殊合金，热输入控制更为严格。焊接速度还会影响冷却速率，进而影响焊缝金属和热影响区的组织结构和性能。快速焊接导致快速冷却，可能形成硬脆组织；慢速焊接导致慢速冷却，有利于气体逸出和应力释放，但可能降低焊缝强度。焊接热输入定义焊接热输入是指焊接过程中单位长度焊缝所接收的能量，通常以kJ/mm或kJ/cm表示。它是焊接电流、电压和速度三个主要参数的综合反映，对焊接质量和接头性能有决定性影响。计算方法热输入计算公式为：Q=η×U×I/v，其中Q为热输入(kJ/mm)，η为热效率(不同焊接方法有不同值)，U为电压(V)，I为电流(A)，v为焊接速度(mm/s)。热效率η取决于焊接方法，如手工电弧焊约为0.7-0.8，TIG焊约为0.6，埋弧焊约为0.9-0.95。对焊接质量的影响热输入过大会导致晶粒粗大、热影响区扩大、机械性能下降和变形增加；热输入过小则可能导致未熔合、裂纹和气孔等缺陷。不同材料对热输入有不同的适应范围，如高强钢和特殊合金通常要求较低的热输入，以保持材料的特性。焊前准备坡口加工坡口加工是指为了保证焊接熔透而在焊接面上加工的特定形状，如V型、X型、U型等。坡口形式和尺寸取决于材料厚度、焊接方法和接头形式。厚度超过6mm的板材通常需要开坡口，以确保完全熔透。坡口加工的质量直接影响焊接质量和效率。清理焊前清理是去除焊接区域的油脂、锈蚀、氧化皮和其他污染物的过程。清理方法包括机械清理(砂轮打磨、喷砂)、化学清理(酸洗、碱洗)和溶剂清理等。充分的清理是防止焊接缺陷的关键步骤，特别是对铝、不锈钢等对杂质敏感的材