智慧钢厂解决方案实践（18页 PPT）.pptx

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一、未来钢厂模型;;

简短的制造流程、标准的工艺配置、布局紧凑、钢种简单

极端简洁紧凑和标准化的基地设计和装备选型，降低投资成本；以智能化工具和手段，极端降低资金、人力成本的运营

通过平台实现从市场、订单、制造、物流的多基地管理协同

钢铁制造基地只负责生产，通过运营管理平台对接钢铁生态圈，以平台化的管理模式协调各基地的采购、订单、配送、资金、技术支撑和管理，以及资本运营和竞争合作关系

各制造基地互联互通，成为云上制造资源，并实现网络化资源配置

以信息化、智能化工具和手段，构建钢铁制造基地、运营管理平台、钢铁生态圈三层网络型运营架构，实现信息流、资金流、物质流的完全同步和资源的高效配置

单基地布局紧凑、占地小；多基地分布式布局，选址贴近客户，降低物流成本

制造体系的供给能力并非由单一基地承接，而是由众多、分散在内陆地区的短流程钢铁制造基地积聚形成。针对特定区域的用户需求及废钢资源条件，确定产品产线或组合方式，单个基地/组合基地实现对合理半径以内的用户需求覆盖;

“八化”从不同的维度阐述了工作推进的目标，也构成了一个完整的能力架构模型。

“八化”能力的内涵与工业互联网的建设是完全一致的。;

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什么是协同？协同就是互动，就是连接，就是沟通。

n设备互联互通是协同；

n工序间、工厂内，人与人、人与机之间要协同；

n企业内各技术专业、各管理部门在流程上需要协同；

n企业内各制造工序、各制造基地在产品上需要协同；

n集团内产业平台间需要加强协同；

n产业链上下游企业之间也需要基于价值共享的协同；n……;

n先从数据协同做起，用技术手段来部分化解管理难题，打破企业内部数据壁垒；

n数据高效自由的流动和分享，需要扁平化系统架构，从而支撑未来钢厂平台化运营模式；

n与之相配套的是企业组织的扁平化，从根本上消除部门分工带来的数据壁垒，以及由于数据不畅所带来的过多协调工作量。;

n基于大数据的客户行为分析与???场预测;

n流程驱动的业务要依托职责分工明确的部门，数据驱动的业务则是需要数据的跨界融合应用；

n数据源源不断产生，数据服务是不断持续性的工作，需要专业的数据服务能力构建和稳定的专业服务队伍，不适合于用项目型方式进行管理；

n数据作为公司核心资产，要解决跨体系、跨部门和跨团队的数据流通问题，通过数据共享提升数据价值，驱动业务发展。;

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数据;

谢谢聆听！

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