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毕业设计（论文）

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毕业设计（论文）报告

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可编程控制器课程设计指导书(09级自动化)

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可编程控制器课程设计指导书(09级自动化)

摘要：本文针对09级自动化专业可编程控制器课程设计，从课程设计的目的、意义、内容和方法等方面进行了详细阐述。首先，分析了可编程控制器课程设计在自动化专业教育中的重要性，提出了课程设计的目标和任务。接着，介绍了可编程控制器的基本原理和组成，并对课程设计所涉及的硬件设备和软件平台进行了详细介绍。然后，针对课程设计中的具体任务，提出了相应的解决方案和实现方法。最后，对课程设计的结果进行了总结和评价，为后续自动化专业课程设计提供了参考。

随着自动化技术的不断发展，可编程控制器（PLC）已成为现代工业自动化控制的核心技术之一。为了培养具备实际操作能力和创新精神的自动化专业人才，可编程控制器课程设计在自动化专业教育中扮演着重要角色。本文旨在通过对可编程控制器课程设计的指导，提高学生的实践能力和创新意识，为我国自动化产业的发展提供人才支持。

一、可编程控制器概述

1.1可编程控制器的定义与特点

(1)可编程控制器（ProgrammableLogicController，PLC）是一种广泛应用于工业自动化领域的数字运算控制器。它通过特定的编程逻辑来控制工业生产过程，实现对生产设备的自动化控制。PLC以其强大的可编程性、可靠性、稳定性和适应性等特点，成为工业自动化控制的核心设备之一。

(2)可编程控制器的基本结构主要包括输入模块、输出模块、中央处理单元（CPU）、存储器和通讯接口等部分。输入模块负责采集现场传感器的信号，如温度、压力、流量等，输出模块则将控制信号传输到执行机构，如电机、阀门等。中央处理单元是PLC的核心，负责执行程序、处理数据、控制输入输出。存储器用于存储程序、数据和文件，通讯接口用于实现PLC与其他设备的通讯。

(3)可编程控制器的特点主要体现在以下几个方面：首先，高可靠性。PLC采用模块化设计，具有很好的抗干扰能力和稳定性，适用于各种恶劣的工业环境。其次，可编程性。PLC可以根据不同的控制需求，通过编程来调整控制逻辑，实现多种控制功能。再次，灵活性。PLC可以方便地进行扩展和升级，适应不同的生产规模和工艺要求。此外，PLC还具有易于编程和维护、结构紧凑、成本低廉等优点，使得其在工业自动化领域得到了广泛应用。

1.2可编程控制器的发展历程

(1)可编程控制器的发展历程可以追溯到20世纪60年代，最初是为了替代继电器控制系统而诞生的。早期的PLC主要应用于汽车、钢铁和石油化工等行业，其核心是基于继电器逻辑的控制方式。在这一阶段，PLC的功能相对简单，主要用于开关控制，如简单的顺序控制、定时控制和计数控制等。

(2)20世纪70年代，随着微处理器技术的快速发展，PLC开始采用微处理器作为核心控制单元。这一时期的PLC在性能上有了显著提升，如西门子推出的S5系列PLC，采用了16位微处理器，使得PLC的运算速度和存储能力得到了大幅提高。同时，PLC的编程语言也开始多样化，出现了梯形图、指令表、功能块图等多种编程语言，使得PLC的应用范围进一步扩大。

(3)进入20世纪80年代，PLC技术得到了飞速发展。随着微处理器性能的不断提升和成本的降低，PLC开始广泛应用于各个领域。例如，美国通用电气（GE）在1980年推出的Micrologix系列PLC，采用了32位微处理器，使得PLC的运算速度和存储能力达到了新的水平。此外，这一时期还出现了模块化PLC，如OMRON的CX-Program系列，通过模块化设计，用户可以根据实际需求灵活配置PLC系统。到了90年代，PLC技术逐渐走向成熟，成为工业自动化控制的主流设备。

1.3可编程控制器的应用领域

(1)可编程控制器在工业自动化领域的应用极为广泛，几乎涵盖了所有工业生产过程。在制造业中，PLC被广泛应用于生产线的自动化控制，如汽车制造、电子设备组装、食品加工等行业。例如，在汽车制造中，PLC可以控制焊接、喷涂、装配等工序，提高生产效率和产品质量。

(2)在过程工业中，PLC同样发挥着重要作用。在石油、化工、能源等行业，PLC用于控制化学反应、物料输送、温度控制等过程。例如，在炼油厂中，PLC可以精确控制加热炉的温度，确保炼油过程的稳定性和安全性。在食品加工行业，PLC可以监控和调节生产线上的各种设备，保证食品的卫生和安全。

(3)在物流和仓储领域，PLC的应用也日益增多。物流中心通过PLC控制输送带、货架、叉车等设备，实现货物的自动化搬运和存储。在智能仓库中，PLC可以与条形码、RFID等识别技术相结合，实现