市场调研和需求分析.pptVIP

1、由最终产品的推算出相关物料的需求量和需求时间。2、根据物料的提前期确定投产或订货时间油墨芯头笔芯杠笔芯笔帽笔筒圆珠笔生成生成独立需求MRP采购管理MPSCRP制造标准车间管理JIT管理平衡库存管理销售管理BOM库存信息计划信息根据供应过程中的动态变化和临时发生的意外情况，及时修订计划C以按照各种零件、组件、部件及原料之间的相互关系，调节它们的行后顺序，以密切配合生产进度，保证供应。B时预测出各种物资的余缺，顺利尽快地采取措施予以解决D以准确、迅速、及时地计算出各种物资的需求量、需求时间、合理订货量、订货时间A能在保证供应的前提下，严格控制库存，减少储备，加速周转，最大限度节约资金。EMRP的优点：闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP计算流程物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息产能负荷分析（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据第六章市场调研和需求分析2OUTLINE市场调查采购预测采购需求确定采购需求分析根据客户的历史或者生产计划等找出需求规律，然后根据需求规律预测客户下一月的需求品种和需求量，掌握各个客户的需求量，就可以主动订货，安排采购计划。统计对象：采购申请单，销售日报表，领料单和生产计划任务单等。目标：物料需求规律（时间函数法，有序数列法）统计分析法缺点：市场响应不灵敏；库存负担重，风险大。应用统计的方法对采购的原始资料进行分析，找出物料需求的规律。需求分析方法推导分析法01根据企业生产计划进行需求分析，求出各种物料的需求计划的过程02所需资料和步骤：03制定主产品生产计划04主产品的生产计划05零部件生产计划06制定主产品结构文件07制定库存文件08例：甲LT=1B(2)LT=2D(1)LT=3F(2.5)LT=1E(2)LT=1C(1)LT=1零部件名数量自制外购提前期B2√2C1√1D2√3E4√1F5√1时期第一周第二周第三周第四周月合计外订甲/件2515201575外订C/件151530外订E/件202040主产品甲零部件生产采购一览表主产品生产计划表第i个零部件需求量计算公式：月采购周期：下月需求量半月采购周期：下个月的上半月需求量需求量C55E180F200采购方式选择01定量采购模式If库存量=最低库存点then订货量=EOQ定期采购模式020304If订货间隔时间=固定周期then订货量=最大库存容量-现有库存量现有库存需要数量提取库存计算库存数量（库存量=现有库存量-提取数量+在途库存量-延期购买量）发出订货单库存量≤订货量NY最优订货批量的确定01EOQ模型02D为总需求量；03S为生产准备成本或订购成本04H为单位产品年均存储成本05d为单位时间需求量06L提前期天数07定量采购法的实施和应用01单品种物资；02价钱贵、订货量大的物资；03需求量变动大以及难以预测需求的物资；04管理相对不费手续的物资。05A类物资定量采购的优点订货点、订货批量一经确定，则定量订货法的操作就很简单；当订货量一定，收货，验收、保管和批发可以利用现成的规格化器具和结算方式，可以节省搬运、包装等方面的工作量；充分发挥了经济订货批量的作用，可以使平均库存量和库存费用最低。定量采购的缺点要随时清盘，花费较大的人力和物力；01订货模式过于机械；02难于加以严格管理，难于预先做出较精确的人员、资金、工作等的安排计划。03现有库存需要数量延期购买或销售机会损失计算库存数量（库存量=现有库存量+在途库存量-延期购买量）是否达到采购期NY库存量≤需求量提取库存YN计算采购数量（采购量=最大库存量-库存量）预先确定一个订货周期T和一个最高库存量Qmax，周期性地检查库存，求出当时的实际库存量Q，已订货而还没有到达的物资量以及已经售出但还没有发货的物资数量比，然后发出一个订货批量Qi。Qi的大小，应使得订