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箱涵首件施工方案本方案详细阐述箱涵首件施工的全过程,包括技术准备、施工工艺、质量控制和安全管理等方面。通过科学规范的施工方法,确保箱涵结构质量和工程进度,为后续施工提供标准化指导。作者:
目录工程概况与施工准备项目背景、箱涵特征、技术准备和人员设备配置施工工艺与技术从测量放线到回填施工的全部工艺流程质量控制与安全管理质量标准、安全措施和环境保护要求附录与图表各类施工图纸、表格和技术要点
1.工程概况项目背景本箱涵工程是城市排水系统关键节点,连接上下游排水渠道。箱涵特征内空断面尺寸4m×3m,壁厚30cm,C35混凝土结构。施工环境地下水位较高,周边有既有建筑物,施工场地受限。
2.施工准备技术准备施工图纸审核施工方案编制技术交底实施人员准备专业技术人员配置特种作业人员资质审核安全教育培训设备准备挖掘机、运输车辆混凝土搅拌站联系测量仪器检定校准
3.施工组织设计施工顺序测量→基坑开挖→基础处理→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→防水→回填施工布置材料堆放区、加工区、生活区科学规划,确保施工顺畅施工进度计划总工期45天,关键工序安排合理搭接,确保工期目标施工队伍组织编制土方、钢筋、模板、混凝土等专业施工队伍
4.测量放线控制测量复核项目控制网,确保与规划坐标系统一致。采用全站仪建立施工控制网,精度不低于1/5000。施工测量根据控制点放样箱涵中线及边线。设置水准点,控制结构标高。测量精度要求平面位置误差≤10mm,高程误差≤5mm。测量成果及时记录,并进行复核验证。
5.基坑开挖开挖方法采用机械开挖为主,人工修整为辅的施工方法。分层开挖,单层厚度不超过2米。开挖宽度满足箱涵结构及两侧工作面要求。边坡支护根据土质情况设置安全放坡,坡度1:1或更缓。对不稳定地层采用钢板桩或钢筋混凝土支护。坡顶设置截水沟,防止地表水流入。排水措施设置集水井和排水沟系统。采用潜水泵持续排除基坑积水。做好防汛准备,配置应急抽水设备。
6.基础处理地基承载力检测采用静力触探仪检测基底承载力。必要时进行现场载荷试验,确保地基满足设计要求。换填处理清除软弱土层,采用级配碎石或砂砾垫层换填。分层填筑,每层厚度20-30cm,压实度不小于95%。地基加固方法对于软土地基,可采用水泥土搅拌桩进行加固。地下水位高时,设置降水井,确保基底干燥。
7.垫层施工材料要求采用C15混凝土,厚度100mm,保证表面平整。施工工艺基底处理→支模→浇筑→养护,保证垫层与基底紧密结合。质量控制表面平整度误差≤5mm,确保垫层厚度均匀。养护措施浇水养护不少于7天,防止垫层开裂。
8.钢筋加工与绑扎(一)钢筋材料要求主筋采用HRB400级钢筋,箍筋采用HPB300级钢筋钢筋下料严格按设计图纸尺寸下料,考虑搭接和弯折长度钢筋弯制弯钩标准:135°弯钩,弯钩直线部分不小于10d
8.钢筋加工与绑扎(二)钢筋绑扎按先底板,后墙身,再顶板顺序进行钢筋间距控制使用定位卡具确保钢筋间距符合设计要求保护层控制采用混凝土垫块确保保护层厚度符合规范质量验收逐项检查钢筋规格、间距、保护层及连接方式
9.模板工程(一)1模板选型底板采用木胶合板模板,墙身和顶板采用组合钢模板。模板尺寸标准化,便于周转使用。2模板制作严格控制模板尺寸精度,误差不超过3mm。模板表面平整光滑,接缝严密,涂刷脱模剂。3模板加固根据混凝土侧压力计算加固构件。设置足够数量的背楞、支撑和拉杆。
9.模板工程(二)模板安装顺序:底板→墙身→顶板使用经纬仪校正垂直度采用水准仪控制高程接缝处采用密封胶带密封支撑系统墙模采用对拉螺栓固定顶板支撑系统采用可调钢支撑支撑间距不大于400mm关键节点设置加固措施模板验收轴线偏差≤5mm标高偏差≤5mm墙体垂直度偏差≤3mm支撑系统稳固可靠
10.混凝土浇筑(一)混凝土配合比设计强度等级:C35抗渗等级:P6坍落度:160-180mm水灰比:≤0.5水泥要求采用P.O42.5级硅酸盐水泥新鲜度≤3个月进场检验合格骨料要求粗骨料:5-31.5mm碎石细骨料:中砂,细度模数2.5-3.0含泥量≤1%
10.混凝土浇筑(二)浇筑前准备清理模板内杂物,检查钢筋位置和间距。水平施工缝凿毛并冲洗干净。混凝土运输采用混凝土泵车输送,运输时间控制在90分钟内。严格控制混凝土质量,每车检验坍落度。浇筑顺序底板→墙身→顶板,整体连续浇筑。分层浇筑,每层厚度不超过30cm。
10.混凝土浇筑(三)振捣要求:采用插入式振捣器,快插慢拔,均匀振捣。振捣点间距不大于450mm,确保混凝土密实无气泡。
11.混凝土养护湿养护浇水保湿养护,表面持续湿润覆盖养护采用塑料薄膜或湿麻布覆盖,保持湿度喷涂养护喷涂养护剂,形成保护膜减少水分蒸发养护时间常温下不少于14天,低温季节适当延长
12.防水施工防水材料
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