金属的腐蚀与防护：原理与应用课件.pptVIP

*************************************阴极保护技术外加电流系统设计外加电流阴极保护系统设计需考虑多个因素：保护电流密度(根据金属类型、环境、涂层状况确定)；阳极材料选择(如高硅铸铁、铂/钛、混合金属氧化物阳极等)；阳极布置(位置和数量)；参比电极(监测电位)；直流电源选择；以及接线保护等。系统安装后需定期监测和维护，确保电位控制在适宜范围，既能提供足够保护又避免过度保护(可能导致涂层损伤或氢脆)。牺牲阳极选择与安装牺牲阳极保护系统设计关键点包括：阳极材料选择(保护钢铁常用镁、锌、铝合金，保护铜用铁、锌等)；阳极尺寸和数量(根据保护面积和设计寿命确定)；阳极安装位置(确保电流分布均匀)；以及电气连接方式(确保良好接触)等。系统优势在于结构简单、易于安装、无需外部电源，适用于偏远地区。但保护电流不可调，且阳极消耗后需更换，维护周期相对固定。阳极保护技术设备选择阳极保护系统的核心设备是恒电位仪，它能根据参比电极的反馈信号自动调节输出电流，维持被保护金属的电位在钝化区间。系统还包括参比电极(常用饱和甘汞电极或银/氯化银电极)、辅助阴极(通常为不锈钢、铂或钛材料)以及相应的监测和控制装置。参数控制阳极保护的关键参数是控制电位，必须精确控制在钝化区范围内。电位过低无法形成钝化膜，保护失效；电位过高可能跨过钝化区，引起跨钝化腐蚀，加速金属溶解。系统需要考虑温度、pH值、溶液成分等因素对钝化电位范围的影响。应用领域阳极保护主要应用于能形成稳定钝化膜的金属在强腐蚀性介质中的保护，如不锈钢在硫酸储罐、硫酸生产设备、磷酸储运设备中的应用；钛设备在氯化物溶液中的保护；以及铝在强碱性溶液中的保护等。它在化工、冶金和环保等行业有广泛应用。有机涂层技术1环氧涂料环氧涂料具有优异的附着力、机械性能和耐化学性，是应用最广泛的工业防腐涂料。环氧涂料通常由环氧树脂和固化剂(如胺类、酰胺类)组成，可添加各种颜料和填料改善性能。它们适用于水下和土壤环境，耐酸碱性好，但耐候性较差，容易粉化，通常需要面漆保护。2聚氨酯涂料聚氨酯涂料由多异氰酸酯与多元醇反应形成，具有优异的耐候性、光泽保持性和机械性能。作为面漆时能为环氧底漆提供紫外线保护。聚氨酯涂料对湿度敏感，施工环境要求较高，且部分产品含有有毒异氰酸酯，需注意施工安全。3氟碳涂料氟碳涂料以含氟树脂为基料，具有极佳的耐候性、耐化学性和自清洁性，使用寿命可达20年以上。它们对紫外线、酸雨和大气污染物有极强的抵抗力，主要用于建筑外墙、桥梁等长期暴露在恶劣环境中的结构。缺点是价格昂贵，施工工艺要求高。无机涂层技术陶瓷涂层陶瓷涂层由氧化物、碳化物、硼化物等无机材料组成，具有优异的耐高温性、耐腐蚀性和硬度。常用的陶瓷涂层材料包括氧化铝、氧化锆、碳化钨等。制备方法包括热喷涂、化学气相沉积、溶胶-凝胶法等。陶瓷涂层广泛应用于高温、高磨损、强腐蚀环境。玻璃涂层玻璃涂层(搪瓷)是将含硼、硅等元素的玻璃釉料熔融后粘附在金属表面并冷却形成的玻璃质涂层。它具有优异的耐酸性(除氢氟酸外)和高温稳定性，表面光滑不粘附，易于清洗。主要应用于化工储罐、反应器、热交换器等设备，但脆性大，对冲击敏感。水泥涂层水泥涂层由水泥、石英砂、特殊添加剂和水组成，具有良好的耐水性、耐候性和碱性环境稳定性。它价格低廉，施工简便，适用于地下工程、水工建筑等。改性水泥涂层(如聚合物水泥)通过添加有机聚合物改善了柔韧性和附着力，应用范围更广。金属涂层技术热浸镀热浸镀是将清洁的基体金属浸入熔融的镀层金属中，使其表面形成合金层和纯金属层的工艺。常见的热浸镀有热镀锌、热镀铝、热镀锡等。热镀锌是最常用的热浸镀工艺，广泛应用于钢铁结构的防腐。热浸镀层厚度大，结合牢固，但尺寸精度受限，不适合精密零件。电镀电镀是利用电解原理，将基体金属作为阴极，镀层金属离子在电流作用下在基体表面还原沉积的工艺。电镀可应用的金属种类多，如铬、镍、铜、锌、金、银等。电镀层均匀，表面光亮，厚度可控，适合精密零件。但电镀过程可能产生环境污染，且某些电镀层存在微裂纹和孔隙。热喷涂热喷涂是将粉末或丝状金属材料加热至熔融或半熔融状态，以高速喷射到基体表面形成涂层的工艺。根据热源不同分为火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂等。热喷涂可应用材料广泛，涂层厚度大，附着力强，适用于大型或现场修复工程，但涂层可能存在孔隙率高的问题。缓蚀剂应用技术阳极型缓蚀剂阳极型缓蚀剂主要抑制金属的阳极溶解反应，典型代表有铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐等。它们通常通过促进金属表面钝化膜形成或修复钝化膜缺陷来发挥作用。阳极型缓蚀剂效果好但用量要足够，否则可能因覆盖不完全导致