质量改善提升.docxVIP

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质量提升计划如何实行

质量提升的总结计划是指对质量管理体系的运行情况进行全面的评估,找出存在的问题和不足,制定改进措施并确定具体的行动计划,以实现质量管理体系的持续改进。以下是制定质量提升总结计划的一般步骤:

评估现状:首先要对质量管理体系的运行情况进行全面的评估,包括内部审核、外部审核、客户反馈等信息。评估的重点应该包括质量目标的实现情况、过程管理的有效性、产品质量的稳定性、客户满意度等方面。

分析问题:对评估结果进行分析,找出存在的问题和不足,如管理体系的适应性、过程控制的有效性、员工能力的不足等。针对每个问题,制定具体的改进措施和行动计划。

制定目标:根据质量管理体系的要求,制定出质量提升的目标,包括产品质量、服务质量、过程质量等方面。制定目标时要充分考虑实际情况和可行性,避免设定不切实际的目标。

计划推进:根据制定的改进措施和行动计划,制定具体的推进计划,包括培训、审核、监督、考核等方面。推进计划应该具体、可行、有针对性,并定期进行评估和调整。

监督执行:在推进计划实施过程中,要进行监督和检查,及时发现问题和解决问题,确保改进措施得到有效执行。

评估总结:在推进计划实施完成后,要对改进措施和行动计划的实施效果进行评估,总结经验和教训,制定持续改进的措施和计划。

没空改善,时间都去那里了?

每每与品质,效率,成本相关的现场改善没做好,一问及原因,则大多会振振有词地解释,太忙了,没空改善。表面听起来似乎有些道理,可如果你细思则极恐。

真的是忙到没有时间改善吗?那么时间都去那里了?越是这样的企业领导们,管理者们越是要检讨,我们企业的文化价值观,还有大家有没有真的在做对的事,还有谁在领导??谁在教育??谁可以为这般忙到没有时间改善的孩子们点上一盏希望的灯。这样忙忙碌碌又混混沌沌的日子到底什么时候是个头?

企业没有一点生机没有人告诉大家未来会是怎样,员工无秩地在奔忙着像一台台冰冷的机器。没有思想,没有赞美,没有激情,到处充满着报怨,推托,无奈。没有人相信这样的一个公司可以持续发展,更没有人会相信员工会喜欢全心全意为这样的公司服务。那么长久下去,大家比我还清楚,会是什么样的结局在等着这家可怜也可悲的企业。

也许,会有越来越多的企业成员会悲观绝望。在内心苦苦地祈祷:神啊,救救我吧。带我离开这个充满负能量的地方,我渴望积极向上,团队协作,充满活力的环境。我需要正能量,更多的支持和鼓励,再苦再累,只要大家充满自信共同面对,一起奋斗,心中是快乐的这样就好。

一.没空改善,真的是时间不够吗?

接下来,我很有兴趣和大家聊聊这个时间都去哪里了。据美国APCOS机构对增值与非增值活动的研究划分,生产过程中的增值活动只占5%,而增值的活动却有着95%。

我们不得不正视这个现实,我们在忙忙碌碌地时间里,绝大部分其实是无用功即不增值的活动。这其中有部分是必须的,如换线,换型,如检验测试等,这些是必须的可是它是可以改善与减少的。而有部分是不必要的,也就是实实在在的浪费,如走动,手搬运不良的浪费,这些浪费是必须立即消除的。

我们如果不是带着识别浪费及提升效率的眼光来看待我们的工作,那么,我们就会把时间和精力放在做这些不增值不必要的工作上面,再加上我们没有学会问题解决的技术那么我们会发现工作越做越多,问题越解决越层出不穷。我们好象落入了永远止境没有尽头的问题怪圈和恶性循环,这不是我们不努力,而是我们没有真正研究透现场的规律,从而根据我们的惯性思维和表象理解在治标不治本。从而打地鼠,打中是幸运,打不中是正常的。

这样我们的工作,会越来越复杂,越来越不受控,我们会因为它随时会出问题,而且效率很差而自然而然地生出了应付了事的心态。没有人敢做事,多一事不如少一事,摊到事多一事不如少一事,多做多错,少做少错,不如不做,明哲保身。

这些问题的源头都来自于我们没有去引导规范大家去做增值的事,及精益的事。无论是直接还是间接部门,不能从根本原因处彻底解决问题,不能提升大家的做事的效率,不能把复杂的事情简单化便利化,从而落入了万劫不复的境地。

那么大家会来问我,让怎么办啦?

二.五步法轻松打破僵局

回到精益的源头,从人的正确观念着手,全位进行精益思想教育,从公司战略及流程上进行指导和规范,从而进一步落实到KPI和考核检查制度上进一步执行。我们可以简单地理解成战略(精益推行的方向,方针,组织架构),战术(指导思想和实施原则),战斗计划(精益推行具体的推行方案,落实到行动,时间,责任人上)

定义价值

我们全公司要统一思想,什么是有价值的事,凡客户愿意付钱并支持的事。才是我们有价值的工作,应该高度围绕着这个中心也就是以客户为中心来开展我们的生产,研发,业务,品质,出货活动。其实一切都要为它让路才对,不统一这个力出一孔的共识我

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机械助理工程师持证人

从事品质十年工作,有自己编写的书,有丰富的管理经验,许多质量管理包资料,黑带,质量工具体系管理审核

领域认证该用户于2025年01月23日上传了机械助理工程师

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