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现浇混凝土钢筋施工方案

一、工程概况

本工程为具体工程名称，位于工程地点。建筑结构形式为结构形式，建筑面积为建筑面积。现浇混凝土钢筋工程是本工程的重要组成部分，其质量直接影响到结构的安全性和稳定性。

二、施工准备

（一）技术准备

1、熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握钢筋的规格、型号、数量及布置要求。

2、编制钢筋施工方案，并向施工人员进行技术交底。

3、进行钢筋翻样，确定钢筋的下料长度和弯曲角度。

（二）材料准备

1、钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

2、焊条：选用与钢筋性能相适应的焊条，其型号、规格应符合设计要求。

3、扎丝：采用20～22镀锌铁丝。

（三）施工机具准备

1、钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、电焊机等。

2、扳手、钢丝刷、撬棍、绑扎架等。

（四）作业条件准备

1、钢筋加工场地应平整、坚实，并做好排水措施。

2、模板安装完毕，经验收合格，并办理预检手续。

3、预留孔洞、预埋件位置准确，并已固定牢固。

三、钢筋加工

（一）钢筋调直

1、采用钢筋调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。

2、钢筋调直的冷拉率不宜大于4%。

（二）钢筋切断

1、根据钢筋翻样单，将钢筋按长度进行切断。

2、钢筋切断应采用切断机，不得采用气割或电弧切割。

3、切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差应控制在±10mm以内。

（三）钢筋弯曲

1、根据钢筋翻样单，将钢筋进行弯曲成型。

2、钢筋弯曲应采用弯曲机，弯曲半径应符合设计要求。

3、弯曲后的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。

四、钢筋连接

（一）焊接连接

1、钢筋焊接前，应根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

2、焊接接头的位置应符合设计要求和施工规范的规定。

3、焊缝表面应平整，不得有凹陷、焊瘤、裂纹等缺陷，焊缝厚度和宽度应符合设计要求。

（二）机械连接

1、钢筋机械连接应采用符合设计要求和国家现行标准的套筒和连接件。

2、连接前，应对钢筋和套筒进行检查，确保其质量符合要求。

3、连接时，应使用专用扳手将套筒拧紧，拧紧扭矩应符合设计要求。

（三）绑扎连接

1、钢筋绑扎接头的位置应相互错开，在同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求和施工规范的规定。

2、绑扎钢筋时，应采用20～22镀锌铁丝，铁丝的长度应适宜，绑扎牢固。

五、钢筋安装

（一）基础钢筋安装

1、在基础垫层上弹出钢筋位置线，然后按照位置线摆放钢筋。

2、钢筋网片的交叉点应采用绑扎或焊接连接，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。

3、基础梁钢筋应先绑扎下部钢筋，再绑扎上部钢筋，箍筋应与主筋垂直。

（二）柱钢筋安装

1、先在柱纵筋上画出箍筋间距线，然后将箍筋套在柱纵筋上。

2、箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。

3、柱纵筋的连接接头应避开柱端箍筋加密区。

（三）梁钢筋安装

1、在梁模板上画出箍筋间距线，然后将箍筋套在梁纵筋上。

2、先安装主梁钢筋，再安装次梁钢筋。主次梁交接处，主梁箍筋应贯通设置。

3、梁纵筋的连接接头应避开梁端箍筋加密区。

（四）板钢筋安装

1、在模板上画出钢筋间距线，然后按照间距线摆放钢筋。

2、板的钢筋网片，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。

3、板上部的负弯矩钢筋要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负弯矩钢筋的位置。

六、质量控制

（一）主控项目

1、钢筋的品种、规格、数量、位置必须符合设计要求。

2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、钢筋的焊接质量必须符合设计要求和施工规范的规定。

（二）一般项目

1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2、钢筋的间距、排距、保护层厚度应符合设计要求和施工规范的规定。

3、钢筋的绑扎应牢固，无松动现象。

（三）质量检查

1、施工过程中，应加强对钢筋加工、连接和安装质量的检查，发现问题及时整改。

2、钢筋安装完成后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。

七、安全措施

（一）钢筋加工机械的操作人员应经过培训，熟悉机械的性能和操作规程。

（二）钢筋加工机械应安装在坚实的地面上，并设置防护装置。

（三）钢筋吊运应绑扎牢固，防止吊运过程中钢筋散落伤人。

（四）在高处绑扎钢筋时，应搭设操作平台，并系好安全带。

（五）施工现场应保持整洁，钢筋废料应及时清理。

八、环境保护措施

（一）钢