智能制造导论 第4章 智能制造生产管理.pptxVIP

智能制造导论 第4章 智能制造生产管理.pptx

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WT制作;4.1智能制造生产管理新理念;4.1.1产品全生命周期的概念;4.1.2产品全生命周期管理(PLM);原材料成本可节省;PLM的发展趋势(1);PLM的发展趋势(2);ERP系统是以信息技术为基础的管理平台,通过科学、精准及系统化的管理方法,为企业及员工制定科学有效的具体决策执行方法。;ERP蕴涵的重要管理思想;“企业资源”是指支持企业业务运作和战略运作的事物。;ERP的发展历程(1);ERP的发展历程(2);ERP的分类;供应链管理模块;子模块;子模块;生产控制管理模块;子模块;财务管理模块;子模块;子模块;人力资源管理;ERP的主要功用;ERP给企业带来的效益;库存减少30%~50%;ERP产品介绍;企业通过ERP实施企业资源计划管理,但底层生产过程自动化难以实现优化调度和协调。制造执行系统(MES)则有效地将计划与制造过程结合,促进企业信息化管理进程;MES系统的适应性很强,不仅局限于为进行单一大批大量生产的制造企业提供良好的信息管理服务,而且还能服务于既有多种小批量生产又有大批大量生产的混合型制造企业。;MES的定义;MES的特征;MES的结构模型;三层结构模型的信息流;4.3.2MES的功能模块;分派生产单元模块;MES的实现途径与工作流模型;工作流MES模型;工作流MES模型;任务表管理器给各个工人客户端发送任务项的实现方法;MES是面向车间范围的信息管理系统,在其外部通常有企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)、销售和服务管理(SSM)、产品和工艺设计系统(PPE)、过程控制系统(PCS)等面向制造企业的几个主流的信息系统,这些信息系统都有各自的功能和定位,在功能上又有一定的重叠。;MES的主要功能是将ERP和底层的PCS衔接起来,形成从数字化生产设备到企业上层的ERP的信息集成。;ERP、MES、PCS三者之间的信息流模型;新一代MES建立在ISA-95的基础之上,易于配置与扩展,具有良好的集成性,能实现全球范围内生产协同;新一代的MES应具有更精确的过程状态跟踪和更完整的数据记录功能,可以实时获取更多的数据来更精确、及时地进行生产过程管理与控制,并具有多源信息融合及复杂信息的处理与快速决策能力。;针对生产制造模式新的发展,国际著名的咨询机构ARC详细地分析了自动化、制造业以及信息化技术的发展现状,针对科学技术的发展趋势对生产制造可能产生的影响进行了全面的调查,提出了多个导向性的生产自动化管理模式,指导企业制定相应的解决方案,为用户创造更高的价值。从生产流程管理、企业业务管理直到研究开发产品生命周期的管理而形成的“办同制造模式”(CMM)就是售中一种。按照这一模式,智能工厂可以从三个维度来进行描述,;生产制造:从ERP的产品计划出发,通过计划MRP展开上游生产环节的生产计划,把生产计划细化并派分到设备/人工,详细排程,并根据生产进展和异常进行以态排程、分批次管控或单台管控,设备联网采集和控制、采集实绩并报工。;精益生产(LP)的含义为:运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依托,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用企业资源,为企业谋求经济效益的一种新型企业生产方式;制造业演进历史在管理层面体现为先进管理技术和方法的不断提升,包括精益生产、6σ法则、持续改善、卓越绩效等。精益生产是企业不断发展前进的灵魂和动力。;精益生产的实现;调度的概念与功能;科学合理的调度能够使得转化效率高效化、资源利用率最大化,是产品从研发走向大规模使用的必经之路。制造系统中的信息流如图所示,调度必须与工厂的其他决策进行交互。智能调度技术不仅需要处理措综复杂的约束条件,还要从无穷多种满足约束的可行方案中找到优化的生产作业计划,从而使生产效率最高、拖延期最短、能耗最低,满足预定的调度目标。;单机调度问题;流水车间调度问题;混合流水车间调度问题示意图;作业车间调度问题;20世纪初,在先驱者的努力下,调度问题开始在制造业中受到重视。;智能调度的特点(1);智能调度的特点(2);数学规划方法与求解器;当前面临的问题;TheEnd

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