GBT-柔性显示器件 第6-31部分：机械试验方法 弯折摆锤试验编制说明.pdfVIP

国家标准《柔性显示器件第6-31部分机械试验方法弯折

摆锤试验》（征求意见稿）编制说明

一、工作简况

1.任务来源

根据《国家标准化管理委员会关于下达2024年第十批推荐性国家标准计划

及相关标准外文版计划的通知》【国标委发【2024】60号】的安排，由武汉华星

光电技术有限公司负责主办国家标准《柔性显示器件第6-31部分机械试验方法弯

折摆锤试验》（计划号T-339）的制定任务，归口为全国电子显示器件

标准化技术委员会（SAC/TC547）。

2.主要工作过程

2.1草案阶段

任务下达后，武汉华星光电技术有限公司成立了标准编制工作组，并于2025

年3月13日召开线上研讨会，就标准的框架及相关内容展开研讨。来自TCL

华星光电技术有限公司、武汉华星光电半导体显示有限公司、中国电子科技集团

公司第五十五研究所、维信诺科技股份有限公司、OPPO广东移动通信有限公司、

惠州仲恺高新区LED品牌发展促进会、厦门市产品质量监督检验院、天马微电子

有限公司、中国电子技术标准化研究院、武汉精测电子集团股份有限公司、深圳

市立翔慧科光电科技有限公司、复旦大学义乌研究院、厦门市计量检定测试院、

利亚德光电股份有限公司、京东方科技集团股份有限公司等15家单位的21位代表

参加了此次会议。会上，与会代表对标准的范围、术语定义、试验方法以及试验

锤头设计等内容进行了充分研讨，提出了相关意见和建议如下：

1)明确标标准范围为“柔性显示器件”，适用于“采用OLED技术的柔性显

示器件的机械强度的评价”，采用其他技术的柔性显示器件可参考使用；

2)仿形锤头的定义修改；

3)对测试步骤进行梳理、提炼，增加测试原理等内容；

4)建议针对检查章节中出现的缺陷与不良，若已有相关标准，可参考相关

标准的规定；若无，则提供图示或说明；

5)建议增加检查判据的内容；

6)建议增加新章节，对仿形锤头的特征指标，如曲率半径、材质、硬度、

厚度等指标以及仿形锤头的设计逻辑进行规定；

7）建议增加报告章节；

8）建议增加摆锤试验的测试原理说明，以及内外折试验中锤头类型的选择

逻辑；

9)其他编辑性修改。

编制组根据意见进行修改后，形成征求意见稿。

2.2征求意见阶段

。

2.3送审阶段

2.4报批阶段

二、标准编制原则和确定主要内容的论据及解决的主要问题

1.编制原则

本标准的编制格式满足GB/T1.1-2020的要求，编制程序符合相关文件的规

定。

2．确定主要内容的依据

本标准是《柔性显示器件》的6-31部分，规定了柔性显示器件在屏幕折叠状

态下弯折区域机械强度的试验方法。

本标准适用于包含手机、平板电脑、便携式计算机等产品使用的采用OLED

技术的柔性显示器件的机械强度的评价。采用其他显示技术的柔性显示器件可参

考使用。

本标准主要针对柔性显示器件的弯折区域，利用摆锤试验，测试和评价其在

折叠状态下耐外界冲击性能。同时，根据内折屏幕弯折区域的机械结构与冲击应

力分布，本标准规定了仿形锤头的内容，以模拟柔性显示器件在跌落等状况下，

铰链区域的结构对于屏幕的作用力。

标准编制过程中，汇集了显示行业生产端、应用端以及测试机构等专家的力

量，对技术内容进行了深入研讨。通过分析研究，确定了该规范的主要技术内容。

3、编制过程中解决的主要问题

随着折叠终端消费群体越来越大，使用环境越来越复杂，柔性终端对机械可

靠性的要求也越来越严。消费者在日常使用过程中，冲击、碰撞、挤压等场景，

会造成结构件与显示屏之间发成能量传递，导致显示屏弯折区出现损伤。本标准

提供了一种标准化的柔性显示器件弯折区域的摆锤试验方法，并提供了仿型锤的

设计逻辑，为柔性显示器件的折叠区域的机械强度提供统一的测试依据，保障显

示屏满足折叠终端破坏性机械测试的严格要求，提升消费者品牌认同，促进柔性

显示器件产品品质的提升。

三、主要试验（或验证）情况分析

a)弯折摆锤测试（黑斑）b)整机机械性破坏（落摔）测试（黑斑）

c)弯折摆锤测试（大面积黑斑）d)整机机械性破坏（落摔）测试（黑线/黑斑）

如左图所示摆锤测试失效现