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有关铝模，這是你能看到最全面的知识！

作為发达国家早已普及的模板形式，铝合金模板的普及在保利体系内普及也是必然趋势。

為何老式的木模板已經落伍了？

木模板施工曾經被大量使用，具有材料简朴，施工可调整性大等特點。在施工中，材料以木胶合板和木方背楞為主，施工方式大量依赖現場施工人员的技术水平和管理水平的临場发挥。并且就算局部采用了新工艺，整体仍然缺乏系统整合。這种不可控的原因大、总体效率低、劳動力成本很高的粗放模式，显示已經不适合新時代的需求。有什么新的方式可以更好地替代木模板？

早在1962年，美国就出現了铝合金模板，近几年引入中国過後，迅速在先進的地产企业中得到了广泛的应用。铝合金模板相對木模板，最明显的長处，即是实現了建筑施工工廠化。建筑施工工廠化，即把老式上发生在建筑工地的問題和許多由工地現場处理的工作，尽量多地在工廠处理、完毕，可以有效节省施工現場工時成本。模数化之後，模板自身可以反复使用，非常适合原则化程度较高的建筑——建筑原则化程度越高，越能体現施工工廠化的优势。

铝合金模板在施工工艺、环境保护和成本等方面均全面超越木模板。

▲（铝模板总体施工工艺流程）

在施工工艺方面，铝模板具有多重長处

重量轻：減少塔吊运行费用，減少施工事故每平方米重量局限性19Kg。钢模板每平米60kg重，而铝模板只有20kg不到，在金属模板最轻；可人工拼装、转运，不依赖起重机械，适应性广，能減少塔吊运行费用，且施工不用钉子，可防止扎伤手脚。

板面拼缝少：減少尺寸误差，提高安装精度

板面幅面大，拼缝少，几何尺寸误差小，安装精度高，施工通病产生率小。

施工以便：易组装

铝合金建筑模板组装以便，可以由人工拼装，或者拼装成片後整体由机械吊装。

周转次数多：減少材料费用

铝合金模板可以反复周转使用，规范施工，正常使用寿命可达300次以上，保养好周转次数可达500-1000次，每平方米价格和全钢大模板靠近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；

表面平整光滑：墙体易于平整，減少抹灰成本

铝合金模板可以保证施工质量，減少了施工质量對工人技术水平的依赖。施工效果好，几何尺寸精确，拆模後混凝土表面平整光洁，可以到达或靠近清水墙效果，可以減少或省去二次抹灰作业、減少建筑商的抹灰成本。

▲外墙混凝土成型质量

▲内墙混凝土成型质量

建筑工期短：节省人力

使用铝合金模板可以使安装工人的来源愈加广泛，处理工人（木工）短缺的問題。铝模施工比一般模板施工快2~3倍。铝合金模板可以整体浇筑、一次成型，從而缩短工期（正常状况４-５天一层）、保证建筑物的整体强度和使用寿命。

對铝模進行深化设计時，诸多短墙、门垛等二次构件同步设计，与主体混凝土一次性浇筑，不仅加紧了施工進度，并且減少了二次构造用工，提高了施工质量。铝模定位精确，构造洞口误差小，主体与砌体完毕即具有铝合金安装条件。

承载力大：保证施工安全

铝模体系整体采用铝合金板组装而成，系统拼装完毕後，形成一种整体框架，铝合金模板承载力高达每平方米30-40KN，抗坍塌性和抗倾覆性大大提高。

早拆模：減少成本

铝模板采用了早拆技术，可以用1套模板、3-4套支撑完毕整個建筑施工。

支撑杆较少：現場易管理老式施工措施中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架，费工费料。而铝模板支模現場的支撑杆相對少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，現場易管理。

▲單立杆支撑

不著火不生锈：減少安全隐患和材料损耗

铝合金模板不會著火，不存在失火的安全隐患。也不生锈，易于保管。

▲铝合金模板与木模的性能优势對比表

在环境保护方面，铝合金模板也有不可多得的長处

回收价值高：循环运用，低碳环境保护铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。铝模周转材料及支撑体系损耗率几乎為0，模板中原则构件约占铝模板所有构件80%，正常使用周转次数為300次以上，残值回收率到达30%，在高层或超高层建筑的使用中相比木模板体系有明显的成本优势。由于具有较高的回收价值，可以一直循环运用，铝合金模板符合低碳环境保护、绿色建筑的国家政策。

节能环境保护：減少建筑垃圾和施工污染

铝模配合CL构造保温一体化、ALC板施工，現場施工材料定尺定量工廠化加工，減少了主体及砌体施工阶段建筑垃圾的产生，同步由于工艺上防止了粉刷作业，大大減少了施工扬尘。

铝合金模板易于实現工地的文明施工，施工現場整洁，不會出現废旧木模板堆积如山的現象。

在成本上，铝合金模板也低于木模板

虽然單次来看，铝合金模板材料费遠高于木模板，但铝合金模板至少300次的周转率，靠近0的损耗率和80%以上的原则化率，使得建筑层数较高時，铝模板具有较大优势。成本對比分析：以百米高层