能源站项目临时供气工程防腐保温外委技术要求模板.docVIP

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xxxxx分布式能源站项目临时供气工程防腐保温技术要求

1.总则

1.1本技术要求适用于xxxx电力科技有限公司承接xxxxx分布式能源站项目临时供气工程的新装设备及蒸汽管道所需的防腐保温工作。

1.2在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准、规程、施工管理发生变化而产生的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。?

1.3本技术要求所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2、项目概述及范围

2.1本项目防腐、保温施工位于xxxxx分布式能源站项目预留调压站用地。新建蒸汽管道总长度约18m，管径为φ76×4。本项目蒸汽管道的主要敷设方式为低位支架架空。

2.2蒸汽管道及疏水管需进行保温，D76管道18m硅酸盐保温约5.5m3、铝皮外护50m2，D57疏水管12m，玻璃纤维布9m2，其他管道(气化站放散管长度为12m，φ159×5。柱塞泵除冰用管道长度为23m，φ32×3。潜污泵排水管长度为12m，φ57×3.5）及支架等油漆防腐约25m2。放散管地下管段为10m（φ108×4.5），采用加强级石油沥青防腐绝缘约5m2。以实际工作量为准结算。

2.3xxxxx分布式能源站项目临时供气工程新安装设备及蒸汽管道保温防腐工作采用包工包料的方式，主要内容包括：

2.3.1个人防护用品和工器具等由乙方负责。

2.3.2新安装设备及蒸汽供热管道由乙方提供保温材料、防腐材料。

3、执行标准及规程?

3.1《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）

3.2《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008

3.3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）?

3.4《火力发电厂保温、油漆设计规程》

3.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50185-2010

3.6《供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定方法》GB/T28638-2012

4、质资要求和特种作业人员要求

4.1单位资质及人员要求

4.1.1单位资质要求：乙方具有防水防腐保温工程专业承包二级（含二级）以上资质。

4.1.2保温铝皮工不少于2人，乙方选派的人力资源需满足现场的需要。

4.1.3在要求的时间内，安全、保质、保量地完成所需的保温安装、管道防腐等工作。

4.1.4作业人员身体健康，服从甲方的安排。

5、防腐技术要求

5.1碳钢管道涂料防腐蚀施工参照HG/T20679-2014《化工设备、管道外防腐设计规定》相关要求执行，并符合下列要求：

5.1.1本工程管道施工验收合格后，方可进行防腐工作。

5.1.2需防腐的管道钢管表面先进行除锈处理，达到《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012满足Sa2.5级要求。

5.1.3除锈后刷底漆：二道醇酸低漆，80微米厚，面漆：二道醇酸面漆（颜色按管道涂色要求），120微米厚。

5.1.4所有支架及金属物件刷中灰色防锈漆二底二面。

5.2放散管地下管段、地角螺栓端部及其他金属件均采用加强级石油沥青防腐绝缘，补口用热缩套。地上部分金属件用CSTO-02型红色防腐涂料。

保温技术要求

6.1管道的保温层采用管道保温材质选用硅酸盐保温，保温层厚度为100mm，外护层选用0.5mm的铝皮。

6.2管道保温要求外界环境温度25℃时，管道保温外表面温度小于或等于45℃。

6.3保温材料经捆扎后，应外形平整，厚度均匀，符合设计要求，然后再安装保护层。

6.4架空管保温外护板技术要求：

6.4.1铝皮不得有松脱、翻边、皱褶、翘缝和明显的凹坑等缺陷。

6.4.2铝皮锻压制造应一次成型，表面应平整光滑、轮廓整齐。

6.4.3铝皮应具有抗腐蚀性可保证外层20年不腐蚀,基本不变色。

6.5铝皮的安装应充分考虑到管道的热胀冷缩因素，确保外护层不脱节。

6.6保温外壳管底最低处高出地面0.3m。

6.7保温性能：使用硅酸盐保温。在各种环境温度下，外护管外表面温度均不高于50℃，界面层设计温度不得大于外层绝热材料允许使用温度值减10℃，且接近此温度。

6.8保温材料应有产品出厂合格证及质量保证证明，进入施工现场前必须进行检查、验收。凡是不符合性能要求的不予使用。保温材料在运输和堆放中要注意防水、防潮、防损，并按不同规格分别存放，使之保持干燥和外形完整，切勿露天堆放。

6.9设备和管道在保温前，应对其外表面除锈垢、油污，使其充分清洁并保持干燥。

6.10施工时，接缝应错开，纵向错缝15°，环向错缝大于100mm，层间和缝间不得有空穴，以减少散热损失。

6.11流量测量装置、法兰等需要经常拆卸、检修的地方要做成可拆卸式保温结构。其保温厚度与相连的管道保温厚度相同。

6.12管道滑动、固定支架处的保温，不得影响支座的