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变电站油浸电力变压器、油浸电抗器施工作业风险识别及预防措施
工序
风险可能导致的后果
固有风险级别
预控措施
变压器进场
机械伤害
3
进场前必须报送专项就位方案及人员资质证书。
变压器就位前,作业人员应将作业现场所有孔洞用铁板或强度满足要求的木板盖严,避免人员摔伤。设备、机械搬运时,应防止挤手压脚。
就位前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备完好无损。
在用液压千斤顶把主变压器设备主体顶送至户内通道口的过程中,必须设专人指挥,其他作业人员不得随意指挥液压机操作工。
主变压器刚从车上顶至滑轨上时,应停止顶动,检查滑轨、垫木等是否平稳牢靠,确认无误后方可继续顶动。
本体顶升位置必须符合产品说明书。千斤顶放置位置牢固可靠。
顶推过程中任何人不得在变压器前进范围内停留或走动。
液压机操作人员应精神集中,要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止,加压时应平稳匀速。
各千斤顶应均匀顶升,确保变压器本体支撑板受力均匀。
变压器顶升时,检查垫木是否平稳牢靠,确认无误后方可继续顶升。
千斤顶顶升和下降过程中变压器本体与基础间必须采取垫层保护。
各千斤顶应均匀缓慢下降,确保变压器本体就位平稳。
主变就位拆垫块时,作业人员应相互照应,特别是服从指挥人员口令,防止主变压伤人。
吊罩检查
机械伤害
高处坠落
3
工程技术人员应根据钟罩的重量选择吊车、吊具,并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度,同时还要考虑吊罩时钟罩的起吊高度。
吊罩时,吊车必须支撑平稳,必须设专人指挥,其他作业人员不得随意指挥吊车司机,吊臂下和钟罩下严禁站人或通行。吊罩过程作业人员发现问题,可以随时要求暂停起吊。吊索与物件的夹角宜采用45°~60°,且不得小于30°或大于120°,吊索长度应匹配,受力应均等,防止起吊件翻倒。
起吊应缓慢进行,钟罩吊离本体100mm左右,应停止起吊,使钟罩稳定,指挥人员检查起吊系统的受力情况,确认无问题后,方可继续起吊。作业人员应在钟罩四角系溜绳和进行监视,防止钟罩撞伤器身。
起吊后,应将吊离本体的外罩放置在变压器(电抗器)外围干净支垫上,避免外罩直接落在铁芯上。钟罩当采用撑杆方式临时固定于本体上,吊钩不得脱离钟罩,应处于受力状态。
器身检查时,检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴。检查人员应使用竹梯上下,严禁攀爬绕组,竹梯不得支靠在绕组上,竹梯两端必须用干净布包扎好,并设专人扶梯和监护。
回落钟罩时不许用手直接接触胶垫、圈,防止吊钩突然下滑压伤手指。在使用圆钢作为定位销时,作业人员应将双手放在底座大沿下部握紧圆钢,严禁一手在大沿上一手在大沿下部,防止作业人员因扶正钟罩发生伤手事故。
吊罩前后要清点所有物品、工具,发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。
不吊罩检查
中毒
窒息
触电
2
当器身内部含氧量未达到18%以上时,严禁人员进入。
在器身内部检查过程中,应连续充入露点小于-40℃的干燥空气,应设专人监护,防止检查人员缺氧窒息。
器身检查时,检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴。
检查过程中如需要照明,必须使用12V以下带防护罩的安全灯具,照明电源线必须使用橡胶软芯电缆。
器身内部检查前后要清点所有物品、工具,发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。
附件安装
机械伤害
高处坠落
2
在安装升高座、油枕、散热器及顶部油管等时,必须牢固系好安全带,工具等用布带系好。
高处作业人员应穿防滑鞋,必须通过变压器自带爬梯上下作业。变压器顶部的油污应预先清理干净,应避免附件的残油滴落到油箱顶部。
吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。
升高座在装卸、搬运的吊装过程中,必须确保包装箱完好且坚固、必须在起重机械受力后方可拆除运输安全措施、必须采取防倾覆的措施(如设置拦腰绳)。
起吊时,吊件两端系上调整绳以控制方向,缓慢起吊。
吊物吊离地面时,先用“微动”信号指挥,待吊件离开地面约100mm时停止起吊,检查无异常后,再指挥用正常速度起吊。在吊件降落就位时,再使用“微动”信号指挥。
做好器身顶部作业的防坠落措施,设置安全围栏,登高人员穿防滑鞋。
变压器顶部的油污及时清理干净。
高处作业采用高空作业车,作业人员禁止攀爬绝缘子作业。
套管安装
机械伤害
高处坠落
3
在变压器顶部安装套管、必须牢固系好安全带,工具等用布带系好。
变压器顶部的油污应预先清理干净。吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。
在油箱顶部作业时,四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全围栏(油箱顶部有固定接口时)。
高处作业人员应穿防滑鞋,必须通过自带爬梯上下变压器。应避免残油滴落到油箱顶部。
宜使用厂家专用吊具进行吊装。采用吊车小勾(或链条葫芦)调整套管安装角度时,应防止小勾(或链条葫芦)与套管碰撞,伤及瓷裙。
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