《兵器制造异种材料焊接工艺》课件——珠光体钢与奥氏体型不锈钢的焊接.pptxVIP

目录/Contents珠光体钢与奥氏体型不锈钢的分类01珠光体钢与奥氏体型不锈钢的焊接性分析和填充材料的选用02珠光体钢与奥氏体型不锈钢焊接工艺03珠光体钢与奥氏体型不锈钢焊接实例04

一、珠光体钢与奥氏体型不锈钢的分类低碳钢珠光体钢种类繁多：中碳钢低中碳低合金钢某些低合金耐热钢热强钢珠光体钢在焊接结构用的金属材料中占据50%以上，用途极为广泛。

一、珠光体钢与奥氏体型不锈钢的分类奥氏体型不锈钢的应用占不锈钢种类的70%以上，其焊接性总体来说属于良好，奥氏体型不锈钢也是种类繁多，它追求的不是力学性能（如同珠光体钢一样），而是其耐蚀、耐酸、耐热及耐低温等性能。

一、珠光体钢与奥氏体型不锈钢的分类组织类型类别钢号奥氏体、奥氏体-铁素体钢X奥氏体耐酸钢：022Cr19Ni10N、06Cr19Ni10、12Crl8Ni9、17Crl8Ni9、0Crl8Ni9Ti、12Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb、Cr18Ni12Mo2Ti1Crl8Ni12Mo3TiXⅠ奥氏体高强度耐酸钢：OCrl8Ni12T5V、Crl8Ni22W2Ti2XⅡ奥氏体耐热钢：OCr23Ni18、Crl8Nil8、Cr23Ni13、0Cr20Ni14Si2、Cr20Ni14Si2XⅢ奥氏体热强钢：45Cr14Ni14W2Mo、Cr16Ni15Mo3NbXⅤ铁素体-奥氏体高强度耐酸钢：0Cr21Ni5T1、0Cr21Ni6Mo2Ti、12Cr21Ni5T组织类型类别钢号珠光体钢Ⅰ低碳钢：Q195、Q215、Q235、Q255、08、10、15、Q245（20）Ⅱ中碳钢和低合金钢：Q275、Q295、Q345、15Mn、20Mm、25Mn、30Mn2、30、15Mn2、18MnSi、27SiMn、15Cr、20Cr、30Cr、10Mn2、20CrMnTi、20CrVⅢ潜艇用低合金钢AK25、AK17、AK28、AJ15Ⅳ高强度中碳钢和低合金钢：35、40、45、50、55、35Mn、45Mn、50Mn、40Cr、45Cr、50Cr、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、30CrMnTi、40CrMn、40CrMn、35CrMn、40CrV、25CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSiAⅤ铬钼热稳定钢：15CrMo、30CrMo、35CrMo、38CrMoAlA、12CrMo、20CrMoⅥ铬钼钒、铬钼钨热稳定钢：20Cr3MoWVA、12CrlMoV、25CrMoV

二、珠光体钢与奥氏体型不锈钢的焊接性分析和填充材料的选用珠光体钢与奥氏体型不锈钢进行焊接时，从物理性能的角度看两者的差距主要在于线胀系数，奥氏体型不锈钢是黑色金属中线胀系数最大的钢种，珠光体钢中没有任何钢种的线胀系数能够接近或超过奥氏体型不锈钢的，从化学冶金反应的角度来看会有以下特征：焊缝金属因稀释出现马氏体组织；珠光体侧熔合区的脆性过渡层；珠光体侧熔合线界面附近的增碳与脱碳；无法通过热处理消除接头的残余应力。

二、珠光体钢与奥氏体型不锈钢的焊接性分析和填充材料的选用舍夫勒组织图珠光体钢与奥氏体型不锈钢组合的焊接时，要尽量减小焊缝被珠光体侧母材金属的稀释，使焊缝获得奥氏体组织或奥氏体-铁素体双相组织：抑制或减轻熔合线附近碳元素的扩散迁移导致的脱碳层软化和增碳层的脆化;能够抑制或减轻过渡区脆性层的形成与危害，以及提高接头抗热裂纹和冷裂纹的能力，避免冷裂纹、热裂纹的产生。

焊接方法适合于奥氏体型不锈钢同种金属组合或异种奥氏体型不锈钢组合接头的熔焊方法中，除了微束等离子弧焊及气焊方法外，都适合于珠光体钢与奥氏体型不锈钢组合接头的焊接。三、珠光体钢与奥氏体型不锈钢的焊接工艺为避免奥氏体焊缝被珠光体母材稀释导致出现低合金钢焊缝金属而产生的冷裂纹的发生，首先考虑各种熔焊方法，特别是常用电弧焊方法对熔合比的影响，希望选择能获得熔合比小的焊接方法。

三、珠光体钢与奥氏体型不锈钢的焊接工艺TIG焊、带极埋弧焊、酸性焊条电弧焊的熔合比范围最窄，熔合比下限最小；碱性焊条电弧焊、MIG/MAG焊次之，埋弧焊比较特殊，可在较大范围调节熔合比，但调节不太灵活。

三、珠光体钢与奥氏体型不锈钢的焊接工艺奥氏体型不锈钢同种金属组合或异种奥氏体型不锈钢组合最常用的焊接方法仍然是焊条电弧焊、TIG焊及MIG焊，只有在长直焊缝或大圆焊缝要求缓冷的条件下采用埋弧焊是合适的。

三、珠光体钢与奥氏体型不锈钢的焊接工艺常用的奥氏体型不锈钢的熔焊方法及其适用性焊接方法适用板厚焊接特点焊接材料焊条电弧焊1.5方便灵活，热影响区小，易于保证焊接质量，适应各种焊接位置与不同板厚要求。但合金过渡系数低，易夹渣，更换焊条时接头处重复加热，影响焊缝接头的耐蚀性。为减小焊接变形，坡口倾角和底