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电气施工方案

14.1电气工程概况

14.1.1电源由两部外网高压电缆分别引入地下室1号、2号变电所，高压由两台变压器将低压电源送到1号、2号低压配电室，由低压柜送到各用电系统，电压为380/220V，高压变电所、变压器室及低压配电室设置重复接地装置，形成TN－C－S系统，其接地电阻R1Ω。

14.1.2电气工程项目：照明、动力、消防联动、综合布线、电视监控、公共广播、防雷、重复接地系统。

14.1.3干线由配电室镀锌钢管穿电缆及桥架沿地、沿棚暗敷设或明敷设。支线均采用钢管穿塑料铜线。消防及重要负荷采用阻燃电缆沿电缆桥敷设。

14.2主要分项工程施工方法

14.2.1接到图纸后，电气工长、技术员、施工员认真仔细审核电气施工图纸，把发现的问题记录下来，待图纸会审时提出，并记录处理意见。

14.2.2电气工长、技术员负责对施工班组做技术、质量、安全交底工作，并有书面签字。

14.2.3主体施工过程中的管、箱、盒施工方法：

（1）施工中要与土建主体工程密切配合，按施工图纸埋设管路及箱、盒，防止漏埋管、盒。按设计要求预留施工孔洞及过墙套管。

（2）管道敷设宜沿最近路线敷设并减少弯曲，埋入混凝土或墙内的管子，离表面的净距离不应少于15mm。

（3）管煨弯均采用冷煨法。管径为20mm以内的用手扳弯管器，管径25mm以上的使用液压弯管器。

（4）管切断及套丝。断管使用断管器，切口应打磨光滑。套丝采用手工和电动套丝机，丝扣应整齐、长短合适。

（5）箱、盒安装。以土建轴为基准，确定箱盒位置坐标，以干线为基准，确定箱、盒标高尺寸，箱、盒加支铁固定，管路每隔1m用铁线绑在钢筋上。

（6）管路连接，管连接采用丝接，管接头处焊接接地跨接线，搭接面积为跨接线截面的6倍；管径25mm及其以上的钢管可采用套管焊接；遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。

（7）管与箱盒连接。管入箱盒应用原有敲落孔，开孔要做到一管一孔，管露出箱、盒应小于5mm，两根以上管入箱盒时管路长短应一致，间距均匀，排列整齐，管与箱盒间用跨接地线焊接固定在箱盒棱边上。

（8）大模板混凝土墙配管可将箱盒焊在钢筋上，接着敷管。每隔10m左右用铁丝绑扎牢固。管进箱、盒煨鸭脖弯。

（9）现浇混凝土楼板根据图纸灯位的位置，排尺定位，将堵好的灯位盒固定后敷管。管路每隔10m左右用铁丝绑扎牢。灯具超过3公斤的应下预埋件或预埋钢筋吊钩，吊钩的预埋件一般按吊重的5倍计算。

（10）灯具在上方安装网架管明敷设做法。首先根据设计要求确定灯的安装位置，然后测量管路敷设位置，确定支架个数及型号进行支架制做。支架、吊架的预制加工：扁钢支架采用30mm×3mm;角钢支架采用50mm×50mm×5mm或25mm×25mm×3mm；埋设的支架应有燕尾埋入深度，不吊架、支架安装时,首先把垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准固定点间距计算，确定支架、吊架具体位置。固定点间距应均匀，管卡与终端、转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm；中间的管卡最大距离不应小于规范标准：15~20管径1500m、25~32管径2000m、40~50管径2500m、65~100管径3500m。

（11）高压配电柜、变压器、低压配电柜安装：安装前拆除所有障碍物，门窗安装完毕，地面及绝缘测试及耐压测试。变压器基础要稳固，外观清洁，试运行前应作绝缘测试及耐压测试。配电柜安装按柜底固定螺空孔尺寸在基础型钢定位钻孔，低压柜用M12、高压柜用M16镀锌螺栓固定。柜就位找平后，柜体与基础型钢固定，柜与柜体，柜体与侧档板应用镀锌螺栓连接。

母线配置及电缆按母线及电缆施工要求进行。要牢固，基础支架平直，盘间接缝不大于2mm。盘内零部件完整齐全。

（12）场地高显色卤化物灯、碘钨灯、场地音响等采用吊架或支架安装。

（13）吊棚内灯位盒与灯具之间采用金属软管连接。

（14）清扫管路。主体工程完工后，电气专业必须对暗敷设的管路进行全面清扫，清扫方法使用Φ1.5的钢线穿入管内，如能顺利通过，说明管路畅通，遇到阻碍时要清除杂物，对阻塞的管路要及时处理,在墙面或楼面板的对应部位凿开，把管路接通。

14.2.4管内穿线施工方法

（1）导线颜色选择。保护地线（PE线）均采用黄绿相间颜色的绝缘导线，零线(N线)均采用淡兰色绝缘导线，相线A、B、C分别采用红、绿、黄三种颜色的绝缘导线。

（2）导线预留长度。接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内为15cm，配电箱内为箱体周长1/2。

（3）导线的连接方法。2.5mm2以上导线