数控加工技术 第五节 钻 孔 循 环.pptxVIP

第五节钻孔循环

;

1.定心路线

各种孔加工方法，其刀具的回转中心都是与主轴同心的，不同的刀具其刀位点都在刀具顶端的回转中心上，如图5-65所示。用刀具加工孔，刀具中心就是孔中心，孔中心主要是在XY平面内确定的。刀具的定心路线为XY平面快速移动，Z向不动。刀具定心路线如图5-66所示。

;;

2.下刀路线

加工孔的下刀路线在各种方法中都相同，距工件表面远时，快速进给；距表面2mm～5mm时，转为工进。对于所有刀具都应建立长度刀补，因此，在下刀路线上，要有一个检验刀补的Z100，也可以是Z50、Z30或其他值，但一定要有这个点，以防刀补错误而打刀(撞刀)，如图5-67所示。

;;

3.加工路线

钻孔、铰孔、扩孔和点窝四种加工方法的加工路线相似，均为：工进+快退。

镗孔要保证孔的精度与光度，加工路线为：工进+工退(以工进速度退刀)；工进+停转+快退。

3.加工路线

钻孔、铰孔、扩孔和点窝四种加工方法的加工路线相似，均为：工进+快退。

镗孔要保证孔的精度与光度，加工路线为：工进+工退(以工进速度退刀)；工进+停转+快退。

;

钻深孔的余量难以排除，需要进刀一段、抬刀一段，循环往复，保证孔能正常钻成，否则，钻头很容易被切屑夹住折断。加工路线为：工进+快退+快进+工进+…+快退。

孔加工的进刀路线如图5-68所示。

;;

这些加工方式的工进深度如下：

钻孔：通孔，超过孔深一个半径；盲孔，按图纸给定深度。

铰孔：通孔，超过孔深，把铰刀的切削部分透过去；盲孔，小于图纸给定深度。

扩孔：通孔，超过孔深，把切削部分透过去；盲孔，小于图纸给定深度。

镗孔：通孔，超过孔深2mm～3mm；盲孔，按照图纸给定深度。

;

攻丝：通孔，超过孔深大半丝锥长度；盲孔，小于图纸给定深度。

锪孔：按图纸给定深度。

点窝：2mm～3mm。

;

二、固定循环指令

这个功能是针对孔加工中各种动作有许多固定不变的顺序而设定的，将这些动作用钻(镗)孔的固定循环指令来代替，一个指令可以控制六个顺序动作，大大简化了程序。

1.固定循环动作

固定循环动作如图5-69所示。

;;

(1)动作1：X、Y轴快速移动定位，使刀具中心移到孔的中心位置。

(2)动作2：快速下刀至R平面，刀具从初始位置快速进到R平面转换为工进，即切削进给。若刀具已在R平面，则不动。

(3)动作3：刀具以工进速度加工至Z平面，深孔加工时可多次抬刀。

(4)动作4：孔底动作，锪窝、镗孔时用，包括暂停、主轴准停、刀具移动等动作。

(5)动作5：快速退刀至R平面。

(6)动作6：快速退刀至初始平面。

;

2.固定循环动作的几个位置

1)初始平面

初始平面是刀具在快速下刀前设定的一个平面，它的高度必须是保证刀具安全的高度，钻完孔后刀具快速返回到初始平面。若刀具要继续钻孔，则在平面上有障碍物时，必须返回初始平面，再平移钻孔，此时初始平面必须高于障碍物，如图5-70所示。

;;

2)?R平面

R平面是刀具快速进刀与工进的转换位置，一般距工件表面2mm～5mm。R平面坐标值一定要给准、算对，必须要位于工件表面上方，否则将会造成打刀、碰撞等严重后果。

3)?Z平面

Z平面为孔底位置，在加工盲孔时为孔的深度，通孔时为钻头等孔的加工工具伸出孔底相应距离的坐标。

;

4)返回平面模式指令

G98：返回初始平面；

G99：返回R平面。

G98和G99指令的使用如图5-70所示。

;

3.固定循环指令;

1)?G81(钻孔循环)

G81主要用于钻孔、扩孔、铰孔和点窝等加工方法，其动作比较简单，如图5-71所示。

指令格式：

G81X_____Y_____Z_____R_____F_____K_____；

其中：X、Y为孔中心坐标；Z为Z平面的Z轴坐标；R为R平面的Z轴坐标F为进给量；K为重复G81动作次数，这个参数只是在增量坐标模式下有用，可以X、Y的增量值加工排孔，K1可不用写。

;;

G81钻排孔如图5-72所示。

;

2)?G82(锪孔循环)

G82主要用于锪台阶孔，动作与G81近似，但刀具在孔底要暂停一下，无Z向进给时转几圈，以保证孔底被锪平，如图5-73所示。

指令格式：

G82X_____Y_____Z_____R_____P_____F_____K_____；

其中：X、Y、Z、R、F、K的含义与G81相同；P为暂停时间，单位为ms。

;;

3)?G83(钻深孔循环)

G83用于加工深孔，动作是每次进刀一定深度后快退抬刀至孔口，将切屑带出孔外，再进刀