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第十一节数控铣床基本操作方法
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(1)一般机械加工工艺知识与技能。
①掌握机床加工工艺,能设计加工工步,会设计刀具的走刀(切削)路线。
②掌握机床夹具知识,能选择通用夹具,会装夹工件。
③掌握刀具切削知识,能选择刀具,会安装刀具,刃磨刀具,选择合理的切削用量。
④掌握公差与测量的基本知识,能使用常用量具测量工件的尺寸。
⑤掌握安全生产的基本知识,能对机床进行一般性保养与维护。
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(2)数控机床操作技能。
①熟悉数控机床的面板。
②掌握数控机床各轴的手动移动。
③掌握数控机床的参数与程序输入。
④掌握数控机床的工件坐标系设置。
⑤掌握数控机床的刀具补偿设置。
⑥掌握数控机床的程序运行。
⑦熟悉数控机床的安???规则、保养与维护。
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数控机床因数控系统功能的高低不同,操作方法不尽相同,有的还可以自动编程。
数控铣床在数控机床中属于比较复杂的数控机床,控制的轴数比较多,加工的零件也比较复杂,其刀具补偿设置比车床复杂。这里只介绍数控铣床的基本操作技能。
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一、数控铣床的控制面板
数控铣床的种类很多,控制面板也不完全一样,这里以某型FANUC-0MD系统的面板为例,介绍数控铣床面板的基本形式。
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1.面板
如图5-101所示,控制面板由三块区域组成:显示屏又称CRT,用于显示数控铣床的所有参数、程序、加工状况和刀具位置。操作者可通过显示屏来控制机床。系统控制区域的作用是控制参数和程序的输入与编辑。操作控制区域的作用是控制机床的手动移动、手动运行(MDI)和自动运行。
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2.系统控制区域
如图5-102所示,系统控制区域主要用于输入程序和参数,编辑程序和参数。其主要按键有:RESET(复位键)、CURSOTR(光标移动键)、PAGE(翻页键)、ALTER(替换键)、INSERT(插入键)、DELET(删除)、EOB(换行键(;))、CAN(退位键)、POS(显示坐标)、PGRAM(显示程序)、OFSET(参数显示键(坐标系、刀补))、INPUT(输入键(输入参数))、ALARM(报警键)、START(MDI(手动)方式运行程序启动键)。还有15个数字字母键和显示软键(在显示屏下)。
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3.操作控制区域
如图5-103所示,操作控制区域的作用是控制机床各种动作,以及手动移动机床。在设置坐标系和刀补、装夹刀具、装夹工件等调整机床时,都要用手动移动机床。操作控制区域的主要按钮开关有:急停按钮、接通/断开按钮、方式选择开关、手动轴选择(移动)按钮组、进给速率修调旋钮、手轮轴选择开关、手轮轴倍率开关、手摇脉冲发生器等,还有其他相关的键。
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二、主要开关按钮
1.系统控制区域的按钮
系统控制区域的按钮作用如表5-8所示。
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2.操作控制区域的按钮
操作控制区域的按钮作用如表5-9所示。
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三、手动控制机床
1.手动移动各轴
选择手动模式/选择快速模式,按+X/-X、+Y/-Y、+Z/-Z中的任一键,机床对应的轴就会移动。
2.手轮移动各轴
选择手轮模式,选择手轮倍率,选手轮轴(X、Y、Z),摇动手轮,机床对应的轴就会移动。
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3.开机回零
开总电源,系统通电,急停按钮恢复,选择回零模式,依次按手动按钮+Z、+X、+Y(按住不松,直到接近原点,机床自动找零),机床回零。
4.关机
将各轴移至中间位置,按下急停按钮,系统断电,关总电源开关。
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四、程序的输入与编辑
1.程序输入
程序输入数控铣床的方法如下:
选择编辑模式(操作面板的方式选择开关),按PRGRM键显示程序界面。
(1)建立程序号。输入程序号(O××××),按INSERT键输入程序,再按EOB键输入分号,换行。
(2)输入程序。按编写好的程序依次键入,每一程序段输完后,按EOB键输入分号,换行。
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2.编辑
(1)插入。将光标移到需插入的位置前,输入字符,按INSERT键,字符将插入在光标后。
(2)替换。将光标移到需替换的位置,输入字符,按ALTER键,字符将替换光标。
(3)删除。将光标移到需删除的位置,按DELETE键,字符将替换光标。
3.程序调入
键入需调入的程序号,按向下光标键即可完成程序调入。
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五、建立工件坐标系
1.调整机床
目的:手动将主轴移至工件坐标系原点位置(工件已装夹好或夹具已调整好),找到工件原点在机床坐标系中的坐标值。
方法:
(1)标准圆销法。用圆销(尺寸标准整数,如f10)靠近工件一直边,中间夹塞尺移动,当塞尺移不动时,位置确定好并记下当前机床坐标系的
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