新疆锦龙神雾能源开发有限公司2×350MW烟气脱硫资源化项目0-项目摘要.docVIP

项目摘要

三峡大学扬帆团队PAGE16

项目摘要

项目摘要

一、项目简介

本项目的设计目标是将新疆锦龙神雾能源开发有限公司2×350MW热电联产项目的废气——二氧化硫综合资源化利用，本项目拟建立2×350MW热电联产烟气脱硫及二氧化硫资源化利用项目。

2013年，国务院发布了《关于加快发展节能环保产业的意见》（国发〔2013〕30号）和《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37号)，国家财政拿出4.7万亿元用于环境治理，并出台最为严厉的环保政策与措施，要求2017年7月1日前，所有火力电厂锅炉烟气SO2排放由现在400mg/Nm3的下降到100mg/Nm3，重点地区（国土密度已近开发很高，环境承载能力开始减弱，或大气环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生重大污染问题而需要采取特别保护措施的地区。如京津唐，长三角，珠三角，各一、二线大城市）降低到50mg/Nm3。本项目选取的有机胺脱硫工艺脱硫效果可达99%，出口SO2含量为23mg/Nm3(设计值)，满足环保要求。

本项目利用新疆锦龙神雾能源开发有限公司2×350MW热电联产项目烟气中的二氧化硫，将其经新疆胜沃能源开发有限公司40万吨煤制乙二醇项目中的煤气化炉还原成硫化氢，以硫化氢及周边中国石油克拉玛依石化公司甲醇厂的甲醇为生产原料，通过可再生有机胺烟气脱硫工艺和硫化氢-甲醇合成甲硫醇副产二甲基硫醚工艺路线，进行二氧化硫的资源化利用。

表1-1项目产品规格表

产品名称

产量/万吨

纯度

硫磺

（煤制乙二醇厂）

3.0

99.9

甲硫醇

0.93

99.3

水

0.39

99.97

二甲基硫醚

0.17

91

此浓度甲硫醇可以用来合成国内具有较大缺口的蛋氨酸，有很高的经济效益，考虑到甲硫醇储存和运输的危险性，本项目留有对其深加工的预留地，将其转化为危险系数较小的蛋氨酸。

本项目在生产原料上充足，基础设施和市场上有保障，并具有一定的灵活性。采用清洁生产工艺，最大程度合理生产产品，生产工艺较优，满足市场需求量的同时，对环境不造成危害，具有良好的发展前景。本项目符合当今国家节能减排的要求和“十三五”规划，实现二氧化硫能源化利用向资源化利用转变，为社会、经济可持续发展做出重要贡献，具有突出的社会效益；同时生产高附加值化工产品，经济效益明显。经济发展和社会可持续发展两者紧密结合，实现了双赢局面。

二、工艺介绍

2.1火电厂联合煤制乙二醇厂含硫废气处理工艺

本项目有机胺解吸的SO2通过送至煤制乙二醇厂的气化炉转化为H2S，后经低温甲醇洗提浓，为证明该工艺理论上可行，我们运用AspenplusV9对关键部分进行了模拟论证，包括SO2还原部分和低温甲醇洗部分，详细请见《初步设计说明书》工艺方案可行性验证部分。

2.2有机胺脱硫工艺

用有机胺液吸收烟气中的SO2是气-液或气-气相反应，反应速度快，脫硫效率最高可达99.5%，吸收剂效率高，满足日益提高的环保要求。工艺适应性较强，脱硫剂对SO2有较大的吸收量及较高的选择性，在烟气量、SO2浓度大幅波动时，仍能保证稳定的脱硫效率。而且解吸可以得到叫高纯度的SO2，可以进一步资源化。本项目有机胺采用循环可再生混合胺溶液，经APU胺液净化系统净化后可直接循环使用，损耗较小。

图2-1可再生有机胺法脱硫模拟

2.3硫化氢-甲醇气相合成工艺

甲醇是常见的化工原料，本工业园附近就有生产厂家，价格便宜。由于本项目有免费来源的硫化氢，我们采用硫化氢-甲醇气相合成法合成国内有较大缺口的精细化工产品甲硫醇，深度体现资源化主题。

工艺流程较为简单，具体流程为硫化氢和甲醇气相混合经导热油预热进入反应器，采用较低温高转化率甲硫醇催化剂(考虑到技术的成熟性我们选取国外催化剂)，冷却后除水进入吸收塔，吸收塔废气去GT-DOC废气处理系统，解吸后经气液分离，硫化氢循环回反应器，液相进入精制工段，经甲醇精制塔脱去重组分甲醇，后进入隔壁塔精制得产品甲硫醇和二甲基硫醚。（进口中间组分占0.8，轻组分和重组分含量相当）

图2-2甲硫醇合成分离模拟

三、换热网络优化及节能

3.1换热网络热集成

换热网络优化方法是在在采用夹点设计法得到的最大能量回收换热网络的基础上，经过调优，得到换热设备个数较少的系统结构，从而得到最优或接近最优的设计方案。优化的具体方法一般是：换热网络中存在loop，在实际操作中，一般不能有loop回路的存在，故应该删去负荷或者换热面积较小的换热器，将其合并到换热器，打破回路，减少换热器数目。再通过path通路来调节换热量，使换热器的热负荷得到松弛，甚至减少换热器的数目。另外，相距较远的物流间换热会使管路成本增大，增加设备投资成本，且操作不稳定，此类换热器需要删除。

考虑到本项目建设地水资源宝贵的因素，本项目冷却