0802934017《先进制造技术综合实训Ⅱ》教学大纲-修订课程教学大纲.docVIP

先进制造技术综合实训Ⅱ教学大纲

课程代码：0802934017

课程名称：先进制造技术综合实训Ⅱ

英文名称：AdvancedManufacturingTechnologyIntegratedPracticeⅡ

学分：2实习周数：2

实习地点：校内实习类型：生产实习

适用对象：机械设计制造及其自动化专业（数控加工与维修、计算机辅助制造与数控加工专业方向）

先修课程：互换性与技术测量、机械加工工艺与夹具、数控加工技术。

一、目的及意义

先进制造技术综合实训是数控加工与维修、计算机辅助制造与数控加工等数控技术应用类专业的一门实践教学重点课程。是机械制造技术、CAD/CAM技术密切相关的实践性教学环节和综合应用环节。通过实训提高学生动手能力，掌握数控加工实践技能的一个重要环节。通过实训，强化学生掌握数控机床加工工艺的制订、加工程序的编制以及数控机床操作加工方法的能力。同时培养学生严谨求实的科学态度和工作作风，为今后从事工程技术工作打下基础，提高学生从学校到企业的适应能力。

先进制造技术综合实训Ⅱ是先进制造技术综合实训的第二阶段。

通过本课程的学习，使学生达到如下要求：

（1）学生熟练掌握一种数控机床的操作技能；

（2）掌握较复杂典型零件的加工工艺编制（加工参数的选择、工件的装夹、刀具选用等）；

（3）掌握一般复杂轮廓手工编程方法。

二、内容及要求

1.内容

（1）根据常见材料切削的特点合理正确选用切削用量；

（2）外圆、端面、外圆锥、圆弧面、外矩形沟槽及三角螺纹等多种要素组成的中等复杂程度零件的车削加工；

（3）常见平行孔系及较多轮廓要素组成的外形及内槽典型铣削类零件加工。

（4）零件精度检测

2.要求

合理拟定加工方案，熟练编制中等复杂程度零件的加工程序。能熟练掌握相关系统的对刀方法及准确地进行刀具补偿。掌握零件精度的检验检测方法，熟练地对加工控制中所出现的各种问题进行妥善处理。

三、实习方式

1、基本知识：教师结合实习设备讲解安全生产等基本知识和基本操作方法。

2、操作练习：学生按图纸要求，编制程序，独立操作加工出合格零件。

四、时间分配

序号

内容

时间（天）

教学

目标

1

外圆、端面、外圆锥、圆弧面、外矩形沟槽及三角螺纹等多种要素组成的中等复杂程度零件的车削加工；

5

1、2、3

2

常见平行孔系及较多轮廓要素组成的外形及内槽典型铣削类零件加工

5

1、2、3

合计

10

五、实习日志、报告要求

1．实习目的：能熟练编制中等复杂程度零件的编程与加工。

2．实习内容：

（1）中等复杂程度零件的工艺分析，包括工步的划分、刀具、夹具、量具选择、切削用量的选择等；

（2）选择几个中等复杂程度的零件，并编制程序，加工。

3．实习小结：本次实习的体会和收获。

六、考核方法与成绩评定

实习的考核以实习过程中学生出勤、所加工零件的质量和实习报告为依据评定成绩：

按优秀、良好、中等、及格和不及格五级计分。

成绩组成

考核/评价环节

分值（或百分比）

考核/评价细则

教学目标

平时成绩

平时成绩

10%

考勤、课堂纪律

提交成果

加工零件

60%

根据加工零件的质量评分

1-6

报告

实习报告

30%

根据实习报告的内容、条理性评分

1-6

七、推荐教材和教学参考书目与文献

推荐教材：数控加工工艺与编程，缪德建，东南大学出版社，2012年。

参考书目与文献：

《数控编程加工技术》，张思弟，贺署新编著，化学工业出版社，2006年。

《数控加工技术》，王令其，张思弟主编，机械工业出版社，2007年。

大纲制订人：杨清林

大纲审定人：冯虎

教学院长（主任）：刘树青

制订日期：2017年4月