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《数控加工工艺》课程设计说明书
班级：
学号：
姓名】
指导老师：】
目录
1.设计任…………………
2.设计目的…………………
3.设计要求…………………
4.设计内容…………………
4.1分析零件图纸，确定总体加工方案……
4.2确定毛坯尺寸……………
4.3数控加工工艺分析………
4.4夹具的设计………………
4.5选择刀具和切削用量……
4.6制订加工工艺卡片………
4.7建立零件三维模型并编程加工程序……
4.8编制的程序上仿真系统实验……………
5心得体会………
6参考文献………
1.设计任
本次课程设计是通过分析零件图，合理选择零件的数控加工工艺过程，对零
件进行数控加工工艺路线进行设计，从而完成零件的数控加工程序的编写。使零
件能在数控机床上顺利加工，并且符合零件的设计要求。
2.设计目的。
《数控加工工艺课程设计》是一个重要的实践性教学环节，要求学生运用所学
的理论知识，独立进行的设计训练，主要目的有：
1通过本设计，使学生全面地、系统地了解和掌握数控加工工艺和数控编程
的基本内容和基本知识，学习总体方案的拟定、分析与比较的方法。
2通过对夹具的设计，掌握数控夹具的设计原则以及如何保证零件的工艺尺
寸。
3通过工艺分析，掌握零件的毛坯选择方式以及相关的基准的确定，确定加
工顺序。
4通过对零件图纸的分析，掌握如何根据零件的加工区域选择机床以及加工
刀具，并根据刀具和工件的材料确定加工参数。
5锻炼学生实际数控加工工艺的设计方法，运用手册、标准等技术资料以及
撰写论文的能力。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。
3.设计要求：
1、要求所设计的工艺能够达到图纸所设计的精度要求。
2、要求所设计的夹具能够安全、可靠、精度等级合格，所加工面充分暴露出来。
3、所编制的加工程序需进行仿真实验，以验证其正确
4.设计内容
4.1分析零件图纸
零件图如下：
1.该零件为滑台工作台，是一个方块形的零件。图中加工轮廓数据充分，尺寸
清晰，无尺寸封闭等缺陷。
2.其中有多个孔有明确的尺寸公差要求和位置公差要求，而无特殊的表面粗糙
度要求，如70+0.1、102+0.1、80+0.1、100+0.1、13.5+0.05、26+0.05.
3.有多个沉头孔有明确尺寸要求。如、。
4.有具体的螺纹孔要求。、。
5.零件尺寸标准注整，轮廓描述清晰，零件结构合理。
6.零件材料选取：选用45#钢（热轧），无热处理和硬度要求，材料切削加工性
能良好。
7.无特殊热处理要求。
8.本零件为单件生产
综合以上，可以简述为：加工部位有上下两表面，外轮廓，凹槽，上表面的
六个沉头孔，两个的沉头孔，六个螺纹孔，
其都有具体的尺寸和位置度要求。侧面的三个螺纹孔，有具体位
置度要求。故具体总方案为选一尺寸合适的方钢毛坯，选用45#钢，去除飞边，
毛刺，选一个比较平整的大平面（A面）做为粗基准，在普通立式铣床上加工另
一大平面（B面）;然后再以这个平面（B面）作为精基准，对A面进行加工留
有余量；然后在普通卧式铣床再对四个侧面加工至尺寸。在普通铣床上完成以后，
在数控铣床上在A面进行凹槽的加工，拆下再次装夹在B面上进行沉
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