2025年水泥企业工艺管理规程全过程.doc

工艺管理规程

目录

总则

管理体制和职责

质量管理

矿山系统工艺管理

生料系统工艺管理

窑外分解系统工艺管理

煤粉制备系统工艺管理

水泥系统工艺管理

水泥包装系统工艺管理

附则

第一章总则

1.1為加强我企业水泥生产工艺管理，根据《水泥企业工艺管理规程》、《水泥企业质量管理规程》及我企业生产工艺技术特點，特定本规程。

1.2本规程是我企业工艺技术管理的法规性和大纲性文献，是全企业工艺管理工作必须遵照的规定。各部门凡波及到工艺管理工作的有关文献，均不得与本规程相抵触。

1.3工艺管理的任务是：坚持“质量第一、工艺先行”的方针，通過强化以窑、磨為中心，以质量、环境保护為线的全過程工艺管理体系；运用数理记录措施進行分析，优化生产過程中工艺参数，提高全過程的工艺管理水平；不停吸取、应用新技术、新工艺；提高质量检测水平，建立工艺定额技术档案，從而到达优质、稳产、低耗、环境保护的目的。

1.4本规程由企业总經理负责审批，主管副总經理组织实行，平常管理工作由生产安全处负责。各個管理环节规定职责明确，奖罚分明。對违反本规程导致生产遭受损失者应追究责任，严厉处理。

第二章管理体制和职责

2.1在总經理、主管副总經理领导下，生产安全处负责全企业的工艺技术、环境保护管理工作，矿山分廠负责矿山開采工艺管理工作，质控处负责产品质量管理工作，必要時设置专职采矿工艺管理工程師、窑工艺管理工程師、磨机工艺管理工程師、质量管理工程師及环境保护工程師，形成全企业性的工艺、质量管理体系。（环境保护与润滑也可以合并构成單独专职机构）

2.2生产安全处负责全企业工艺管理工作。其职责是：

2.2.1组织制定我司的工艺管理制度，协同质控处制定质量管理制度和设计配料方案。

2.2.2审定主机的台時产量、消耗定额和重要的工艺技术参数。

2.2.3协同生产分廠处理生产過程中出現的重要工艺技术問題，指导生产分廠的工艺技术管理工作。

2.2.4负责组织贯彻ISO14001和ISO18000原则，不停健全完善环境保护管理体系和职工安全卫生管理体系。

2.2.5组织有关部门和技术人员對工艺系统進行標定。

2.2.6组织采用新技术、新工艺，试制新产品，提高产质量，減少原燃材料的消耗。把环境保护工作纳入平常工作中，做到零排放。

2.2.7组织编制和实行技术改造和实行施计划，提出工艺设计方案。

2.2.8负责全国新型干法水泥廠技术經济指標月报的交流和技改技措报表的上报。做好工艺技术资料的积累和保管工作。

2.3质控处负责产品生产全過程的质量管理、控制和检查工作。其职责是：

2.3.1组织有关部门制定质量管理制度，重要质量内控指標，原、燃材料的技术规定和质量事故处理措施等，并监督执行。

2.3.2严格执行产品国標，有权制止任何违章行為，保证出廠水泥合格率100%，富裕强度合格率100％。

2.3.3建立健全严格的检查制度，研究采用先進可靠的测试手段和质量控制措施。2.3.4负责设计配料方案。

2.3.5配合生产安全处搞好应用新技术、改善新工艺、研制新产品等试验研究工作，并提供有关试验数据。

2.3.6负责提供并及時公布质量控制指標的考核成绩。

2.3.7贯彻执行ISO9001系列质量管理原则，灵活运用数理记录等措施對质量波動進行分析，提高质量控制水平。

2.3.8针對生产過程中出現的质量問題及時组织召開质量分析會。

2.3.9會同销售企业定期進行顾客访問、征求意見，改善产品质量；研究開发市場需求、企业适销對路的新品种水泥。

2.4专职工艺管理工程師在各自部门负责人的领导下，其任务是：

2.4.1负责各自分管系统的工艺技术管理，提出各自系统的工艺技术参数和技术保证改善措施，做好原始记录和技术台帐的登记、记录、分析总結工作，并将有关技术参数上报生产安全处。

2.4.2负责主机的單项测定，提出系统的产量、质量、消耗定额，参与有关工艺技术活動。

2.4.3审查员工提出的工艺技术合理化提议，并及時上报生产安全处。

2.4.4宣传、执行企业制定的质量管理制度，提高控制指標的合格率，改善产品质量。

2.4.5硕士产過程中出現的多种工艺技术問題，参与技术攻关。

2.4.6参与实行技术改造工作。

第三章质量管理

3.1质量管理的原则是：根据ISO9001质量管理体系原则编制《质量手册》及程序性文献并贯彻运行。牢固树立“质量第一”和“以顾客满意”的思想，以优良的工作质量保证产品质量。实行全员的、全過程（上一工序為下一工序服务）的质量管理，把管理、技术和数理记录措施三者紧密結合起来。强化過程质量控制，切实做到“事先防止，层层控制”。按照PDCA循环的科學工作环节，寻求最佳工艺参数和控制指標，經济合理地组织优质产品的生产。

3.2根据市場需求