使用固体密度来评估金属粉末纯度和金属挤压制品的开孔率.pdf

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使用固体密度来评估金属粉末纯度和金属挤压制品的开孔率

相关领域:金属、孔隙率、气体比重法、振实密度

现代技术中,金属粉末被广泛用于多种不同行业,比如添加剂制造业、铸造业、涂料和油墨添加

剂、粉末冶金、金属注射成型和工具制造业等。金属粉末的纯度和金属挤压制品的开孔率是材料

的重要特性参数,可以通过固体密度来评估,并且它们在表征物理性能方面至关重要。通过安东

帕康塔的Autotap测得的振实密度和Ultrapyc5000测得的骨架密度可以计算材料的纯度和孔隙

率。这也影响着材料的生产过程以及最终的产品质量。

质。由于材料是粉末,所以选择Ultrapyc5000Micro的

PowderProtect模式,即从参考池投气到样品池,以防

止扬尘。这样可以设置高的目标压力来得到更准确的结

果。另外由于样品量少,测试时选择了Ultrapyc5000

Micro的meso样品池。表1中有测试参数,表2是测

试的骨架密度。可以看出数据重复性很好。

1介绍

固体密度是金属化合物的一个重要性质,它可以用来控表1Ultrapyc5000Micro测试参数

制原料金属粉末到金属部件的材料质量。振实密度测量参数设置

样品池Meso

过程可以提供材料的松装体积,颗粒形态和粉末流动性

测试气体氦气

能。气体比重法用于追踪制造过程中原料的纯度和成型

目标压力10psig

材料的孔隙率。投气方向参考池优先

多孔金属有许多用途,例如催化工程或电磁屏蔽。了解平衡模式压力

前处理模式吹扫,1分钟

金属的开孔率能帮助理解其不同性能,比如强度、导电

最大运行次数15

性、温度耐受性和可加工性能[1]。例如,对于相同成分

平均计算次数3

的金属,孔隙度高的挤压制品相对于孔隙率低的可以吸

收更多的能量。含一定孔隙率对于防止压缩过程中发生

表2金属粉末密度结果

断裂也很重要。

3重复性

样品密度(g/cm)

(%)

对于粉末的纯度和孔隙率,使用气体比重法测量骨架密

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