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大型住宅小区断桥铝门窗安装技术交底
一、工程概况与规范依据
1.1项目概况
本工程为某城市住宅小区,共10栋高层建筑,总门窗面积约1.2万㎡。门窗采用断桥铝合金型材,配置5+12A+5中空Low-E玻璃,气密性等级≥6级,抗风压性能≥5级,传热系数K≤1.8W/(m2·K),符合《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-2025要求。
1.2规范依据
?材料标准:GB/T8478-2023《铝合金门窗》、GB/T5237-2023《铝合金建筑型材》
?性能检测:GB/T7106-2023《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》
?安全规范:JGJ113-2025《建筑玻璃应用技术规程》、GB55024-2025《建筑电气与智能化通用规范》(防雷要求)
二、施工工艺流程
2.1标准化安装流程
1.洞口处理
–弹设+50cm水平基准线,复核洞口尺寸,允许偏差:宽度±5mm,高度±8mm(按GB50210-2025要求)
–预埋混凝土砖位置距洞口边≤150mm,间距≤600mm,用于固定副框
2.副框安装
–采用60×40×3mm镀锌钢副框,与墙体通过M8不锈钢膨胀螺栓固定,首颗螺栓距端部≤180mm,间距≤500mm
–垂直度偏差≤2mm/2m,水平度偏差≤1.5mm/m(激光水平仪复核)
3.主框装配
–框扇组角采用双组份环氧树脂胶+不锈钢撞角码工艺,组角缝≤0.2mm
–开启扇配置多点锁闭系统,铰链启闭力30-80N(弹簧秤检测)
4.玻璃安装
–玻璃垫块采用邵氏硬度90±5的氯丁橡胶,长度≥50mm,距边角≤150mm
–中空玻璃合片丁基胶涂布连续无断点,厚度≥0.8mm
三、关键质量控制点
3.1材料进场验收
项目
标准要求
检测方法
型材壁厚
主型材≥1.8mm,压线≥1.4mm
数显千分尺测量
玻璃厚度
单片≥5mm,中空层≥12mm
超声波测厚仪
密封胶条
三元乙丙橡胶,回弹率≥85%
拉伸试验(ASTMD412)
2.3.2安装精度控制
项目
允许偏差
检测工具
框对角线差
≤3mm(2m以内)
激光测距仪
扇与框搭接量
±1.5mm
塞尺+游标卡尺
开启力
平开窗≤80N,推拉窗≤100N
数显推拉力计
四、专项技术措施
4.1节能密封处理
?等压腔设计:主框与副框间设置连续等压胶条,形成三道密封(外侧防水、中间气密、内侧隔音)
?注胶工艺:窗框与墙体间隙采用聚氨酯发泡胶填充,发泡率≥60%,固化后切割深度5-8mm,外表面施打MS改性硅酮密封胶
4.2防雷接地
?30m以上楼层门窗框通过25×4mm镀锌扁钢与建筑防雷网连接,过渡电阻≤0.03Ω(按GB55024-2025要求)
?连接点间距≤10m,首末点距端部≤0.5m
五、安全文明施工
1.吊装作业
–单元窗重量>50kg时采用专用吊具,钢丝绳安全系数≥8
–风速>6级(10.8m/s)时停止室外作业
2.废弃物管理
–铝屑分类收集,设置专用金属回收箱
–玻璃碎片采用双层编织袋封装,标注”锐器危险”标识
六、验收标准
6.1分项验收
?淋水试验:喷嘴压力0.2MPa,持续30min,室内侧无渗漏(按GB/T7106-2023)
?气密性检测:在±150Pa压差下,单位缝长空气渗透量≤1.5m3/(m·h)
6.2文件归档
?型材质量证明文件(含ROHS认证)
?三性检测报告(抗风压、气密、水密)
?防雷接地电阻测试记录
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