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大型住宅小区建设项目内墙乳胶漆滚涂技术交底

编制依据：GB50210-2023《建筑装饰装修工程质量验收标准》、GB50325-2025《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、JGJ/T157-2023《建筑轻质条板隔墙技术规程》。

一、施工准备

1.技术准备

–深化设计：根据施工图复核墙面分格尺寸及材料规格，编制排板图，明确阴阳角处理（附加200mm宽玻纤网格布）、管线开槽规则（深度≤1/3腻子层厚）及环保指标（甲醛释放量≤0.124mg/m3，E1级）。

–技术交底：编制专项施工方案，明确滚涂工艺参数（滚筒绒毛长度≥10mm）、环境控制（温度10-35℃，湿度≤60%）及防火封堵要求（板缝填充耐火极限≥1h的防火密封胶）。

2.材料准备

–乳胶漆：

?选用水性丙烯酸乳胶漆，固体含量≥45%，耐擦洗性≥5000次，VOC排放≤150g/L（GB18581-2025），提供3C认证及物理性能检测报告。

?底漆：抗碱封闭底漆（渗透率≥0.5mm），与面漆配套使用。

–腻子：成品耐水腻子（粘结强度≥0.6MPa），卫生间、厨房等潮湿区域采用防水型腻子（耐水性≥96h无起泡）。

3.机具准备

–滚涂设备：7-9英寸中长毛滚筒（化纤或羊毛材质）、涂料托盘、搅拌机（转速≥500rpm）；

–检测工具：2m靠尺（平整度≤3mm/2m）、电子测厚仪（漆膜厚度误差±10μm）、色差仪（ΔE≤1.5）。

二、施工工艺流程

1.基层处理

–清理与修补：清除墙面浮灰、油污及松散层，裂缝宽度＞0.3mm处用环氧砂浆填补，干燥后打磨至Ra≤3.2μm。

–含水率控制：采用含水率测定仪检测，基层含水率≤8%，混凝土墙面需涂刷界面剂（稀释比例1:3）增强附着力。

2.刮腻子与打磨

–分层施工：横向满刮第一遍腻子（厚度≤2mm），竖向满刮第二遍，阴阳角采用铝合金靠尺找直，每遍干燥后打磨至平整度≤2mm/2m。

–砂纸选型：头遍腻子用240目砂纸粗磨，二遍用400目细磨，打磨后浮尘用湿布清除。

3.底漆滚涂

–稀释比例：底漆加水≤10%，搅拌均匀后静置10分钟消泡，滚涂顺序为“先顶棚后墙面”，采用W形轨迹均匀滚压，避免漏涂。

–干燥养护：温度≥20℃时，干燥时间≥4h；湿度＞70%时需延长至6h。

4.面漆滚涂

–滚涂要点：

?蘸料控制：滚筒浸入涂料深度≤1/3，在托盘斜板上滚动至涂料均匀分布；

?滚压手法：第一遍垂直方向滚涂，第二遍水平方向，收尾时轻提滚筒避免滴落。

–接缝处理：相邻涂刷面搭接宽度为滚筒长度的1/4，避免接痕；转角处采用排笔补涂。

5.成品养护

–漆膜完全固化前（7天内），禁止触碰或沾水，环境温度波动≤±5℃/24h。

三、质量控制要点

1.允许偏差标准

项目

允许偏差/标准值

检测方法

表面平整度

≤3mm/2m

2m靠尺+塞尺

漆膜厚度

底漆≥30μm，面漆≥60μm

电子测厚仪（三点均值）

色差

ΔE≤1.5（目视无色差）

色差仪+标准色卡比对

附着力

划格法0级

3M胶带剥离试验

2.关键验收项：

–耐擦洗性：随机选取1m2区域，用标准尼龙刷蘸0.5%皂液擦洗5000次无露底。

–淋水试验：窗洞口周边加压0.3MPa喷淋30分钟，内侧无渗漏。

四、安全与环保措施

1.安全要求

–高空作业：脚手架立杆间距≤1.5m，作业层荷载≤3kN/m2，临边设置定型化防护栏（高度≥1.2m）。

–防火防爆：涂料存储区配备4kg干粉灭火器（每50㎡2具），VOC浓度实时监测≤150mg/m3。

2.环保措施

–废弃物管理：废弃涂料桶分类回收，打磨粉尘采用湿式除尘器处理（浓度≤4mg/m3）。

–噪声控制：切割作业时段限值：昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。

五、成品保护与验收文件

?成品保护：滚涂后48小时内覆盖防尘膜，7天内禁止触碰，搬运通道铺设EPDM胶垫防刮擦。

?验收文件：

1.材料检测报告（含3C认证、甲醛检测、耐擦洗试验）；

2.隐蔽工程记录（基层含水率检测、腻子层厚度影像）；

3.漆膜性能检测报告（附着力、厚度、色差）。