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地下车库工程平整度激光检测技术交底

一、工程概况及适用范围

?工程范围：适用于地下车库混凝土基面（底板、行车通道、停车位）平整度检测，确保满足地坪施工、防水层铺设及行车安全要求。

?检测目标：基层平整度允许偏差≤4mm/2m（依据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2023），局部高差≤5mm/2m。

二、编制依据

1.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2023）

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2021）

3.《建筑施工激光检测技术规程》（JGJ/T394-2024）

4.《建筑变形测量规范》（JGJ8-2024）

5.《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ190-2024）

三、施工准备

1.技术准备

–方案编制：明确检测区域划分、测点布置（网格法，每100㎡不少于5个测点）、允许偏差及超标处理措施。

–人员培训：操作人员需掌握激光扫平仪操作、数据分析软件使用及安全防护要求（激光防护眼镜、设备稳固性检查）。

–基准点设置：依据设计标高，在检测区域外设置3个基准点（误差≤±1mm），作为激光扫描坐标系基准。

2.材料及设备

–激光检测设备：

–激光扫平仪（精度±0.5mm/50m，符合JGJ/T394-2024）；

–3D激光扫描仪（点云密度≥1000点/㎡，分辨率0.1mm）；

–校准用标准板（平面度误差≤0.02mm）。

–辅助工具：三脚架、标靶、卷尺、记号笔、温湿度记录仪、数据处理软件（如AutoCAD、CloudCompare）。

3.环境条件

–检测区域无强光直射（避免激光干扰），温度5-35℃，湿度≤85%；

–基面无积水、油污及松散颗粒，检测前需清理并干燥。

四、检测工艺流程

1.设备校准→2.基准点建立→3.激光扫描→4.数据分析→5.超标处理→6.复测验收

五、操作要点及技术要求

1.设备校准与调试

–每日校准：使用标准板校准激光扫平仪，平面度误差≤0.5mm/50m；

–参数设置：扫描角度设置为60°-90°，扫描速度≤2m/s（避免数据失真）。

2.激光扫描实施

–测点布置：按3m×3m网格划分区域，激光扫平仪每测点连续扫描3次，取平均值；

–3D扫描要求：

?扫描仪距地面高度1.5-2.0m，重叠率≥30%；

?点云数据需实时传输至软件，生成高程模型。

3.数据处理与分析

–平面度计算：

–使用软件计算局部平整度（2m直尺模拟法）、整体平面度（最小二乘法拟合平面）；

–输出最大高差、标准差及超标区域坐标。

–超标判定：

?局部平整度＞5mm/2m或连续3个测点高差＞4mm/2m，判定为不合格；

?生成《平整度检测报告》并标注需修补区域。

4.超标区域处理

–打磨修补：超标凸起区域采用金刚石磨片打磨至允许偏差内，凹陷区域用环氧砂浆填补；

–复测要求：修补后24小时内复测，直至合格。

六、质量控制标准

1.允许偏差：

整体平整度≤4mm/2m（GB50209-2023）；

局部高差≤5mm/2m，合格率≥95%（JGJ190-2024）。

2.检测频率：

每施工段（≤500㎡）检测一次；

地坪涂料施工前全数复测。

3.数据记录：

–记录检测时间、设备型号、环境温湿度及操作人员；

–原始点云数据及分析报告存档备查，保存期≥5年。

七、安全文明施工

1.安全防护：

激光扫平仪使用时设置警示标识，避免人眼直视激光束；

三脚架支腿需锁定，防止倾倒损伤设备。

2.环保要求：

废弃环氧砂浆按危废处置（代码HW13），交由有资质单位处理；

电子数据加密存储，防止泄露。

3.文明施工：

–检测区域设置围挡，设备线缆埋地或架空；

–检测完毕及时清理现场，设备归位。

八、验收与归档

1.验收文件：

《平整度检测报告》（含点云图、超标区域坐标及处理记录）；

激光设备校准证书（有效期内的第三方检定证明）。

2.影像资料：

–激光扫描过程、超标区域处理前后对比影像；

–分辨率≥1920×1080，留存期≥工程保修期。