建筑机电安装工程设备基础制作与灌浆技术交底.docx

建筑机电安装工程设备基础制作与灌浆技术交底

一、编制依据

1.国家标准与规范

–《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2025）

–《建筑垃圾处理技术规范》（CJJ134-2025）

–《建筑节能与可再生能源利用通用规范》（GB55015-2025）

2.行业标准与设计要求

–设备技术文件、施工图纸、二次灌浆专项方案

–《建筑基桩检测技术规范》（JGJ/T106-2025）

二、施工准备

（一）材料与设备验收

?灌浆料：采用高性能无收缩灌浆料，抗压强度≥60MPa，流动度≥280mm（按GB/T50448-2025检测）。

?地脚螺栓：材质为Q355B，螺纹精度6g级，长度允许偏差±5mm。

?垫铁：铸铁垫铁厚度≥2mm，平垫铁尺寸误差±0.5mm，每组垫铁不超过5块。

（二）基准线与基准点设置

?依据测量控制网划定安装基准线，允许偏差：

–无机械联系设备：基准线偏差≤20mm，基准点偏差-10~+20mm。

–有机械联系设备：基准线偏差≤2mm，基准点偏差≤1mm。

?永久基准点采用不锈钢标牌固定，嵌入混凝土深度≥50mm。

三、设备基础制作工艺

（一）基础施工要求

1.混凝土强度：设备基础混凝土强度等级≥C30，预埋螺栓孔周边混凝土密实度检测合格率100%。

2.预埋件安装：

–地脚螺栓垂直度偏差≤1mm/m，定位采用激光定位仪复核。

–预埋钢板表面平整度≤2mm/m，焊接锚筋间距误差±5mm。

（二）垫铁安装规范

?布置原则：每组垫铁靠近地脚螺栓，底座接缝两侧各设1组，平垫铁外露10-30mm，斜垫铁外露10-50mm。

?固定要求：除铸铁垫铁外，垫铁组间需焊接固定，焊缝高度≥3mm。

四、灌浆施工技术要点

（一）灌浆材料与配比

?浆液配比：水灰比0.3:1~0.5:1，搅拌时间≥3min（普通搅拌机）或≥30s（高速搅拌机），流动度检测每批次1次。

?外加剂：掺入减水剂（掺量0.5%-1.2%）和膨胀剂（掺量6%-8%），经现场试验确定最优配比。

（二）灌浆操作流程

1.基础处理：清除表面浮浆，凿毛深度≥3mm，预湿基础24h（无明水）。

2.灌浆方式：

–自重法：适用于流动性≥300mm的浆液，灌浆高度≤1.5m。

–压力灌浆：采用专用灌浆泵，压力控制在0.2-0.5MPa，防止浆液离析。

3.养护要求：灌浆后覆盖塑料薄膜，环境温度≥5℃，养护时间≥7天。

（三）特殊工况处理

?大体积灌浆：分仓浇筑，单仓面积≤1.5m2，间隔时间≤30min。

?冬季施工：浆液温度≥10℃，基础预热至5℃以上，采用低温型灌浆料。

五、质量验收标准

项目

允许偏差/指标

检测方法

基础坐标偏差

±20mm

全站仪

地脚螺栓垂直度

≤1mm/m

线坠+水平尺

灌浆层密实度

无空洞、蜂窝

敲击法+超声波检测

垫铁组接触面积

≥75%

塞尺检测

六、安全文明施工

1.安全措施

–灌浆作业区设置警戒线，操作人员佩戴防尘口罩、防护眼镜。

–灌浆泵压力表定期校验，超压自动停机装置灵敏度测试每周1次。

2.环保要求

–废浆液经中和处理（pH6-9）后排入沉淀池，固体废弃物分类回收。

–施工噪声控制：昼间≤65dB，夜间≤55dB（GB12348-2025）。

七、运行维护与文档管理

1.试运行监测：

–空载运行2h→50%负荷运行4h→满负荷运行24h，监测振动值≤4.5mm/s（ISO10816标准）。

2.维护要求：

–每周检查垫铁紧固状态，每月校准基准点坐标。

–灌浆层每季度裂缝检测，裂缝宽度≥0.3mm时需注浆修补。

3.文档归档：

–灌浆料检测报告、隐蔽工程验收记录、灌浆压力曲线图等资料需经监理签章存档。