DB13T 1581-2012 不锈钢纤维与涤纶∕棉纤维混纺产品纤维含量的测定.docxVIP

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DB13

河北省地方标准DB13/T1581—2012

不锈钢纤维与涤纶/棉纤维混纺产品纤维含量的测定

2012-07-31发布2012-08-15实施

河北省质量技术监督局发布

I

DB13/T1581—2012

前言

本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由国家羊绒产品质量监督检验中心提出。

本标准起草单位：国家羊绒产品质量监督检验中心、保定市纤维检验所。

本标准主要起草人：刘莉、魏金玉、孙大伟、陈宝洪、梁志会、陆世栋、董伟、白静、李光、李彪龙、杨建成。

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DB13/T1581—2012

不锈钢纤维与涤纶/棉纤维混纺产品纤维含量的测定

1范围

本标准规定了不锈钢纤维与涤纶/棉纤维混纺产品纤维含量的测试原理、试验步骤、结果的计算、结果报告。

本标准适用于不锈钢纤维与涤纶/棉纤维混纺或交织产品纤维含量的测定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分：试验通则GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB9994纺织材料公定回潮率

GB/T10629纺织品用于化学试验的实验室样品和试样的准备

3原理

经定性鉴别后，用适当的预处理方法去除非纤维物质，选择适当的试剂，把混合物中某一个或几个组分纤维溶解，从溶解失重或剩余纤维的质量计算出各组分纤维的质量百分率。

4试验

4.1试剂

试验采用下列试剂并均为分析纯。

a)石油醚，馏程为40℃~60℃;

b)蒸馏水或去离子水；

c)硫酸(质量分数为75%):将700mL浓硫酸(ρ=1.84g/mL)小心地加入到350mL水中，溶液冷却至室温后，再加水至1L。硫酸溶液浓度范围允许在73%～77%(质量分数)之间；

d)稀氨水溶液:将80mL浓氨水(ρ=0.880g/mL)加水稀释至1L；

e)苯酚/四氯乙烷混合液:6﹕4(质量分数)；

f)乙醇。

4.2仪器

试验仪器包括：

a)索氏萃取器:其容积(mL)是试样质量(g)的20倍，或其他能获得相同结果的仪器；

b)具塞三角烧瓶，容量不少于500mL；

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DB13/T1581—2012

c)玻璃砂芯坩埚:容量为30mL～40mL，微孔直径为90μm～150μm的烧结式圆形过滤坩埚。坩埚

应带有一个磨砂玻璃瓶塞或表面玻璃皿；注：也可用其他能获得相同结果的仪器代替玻璃坩埚。

d)抽滤装置；

e)干燥器:装有变色硅胶；

f)干燥烘箱:能保持温度为(105士3)℃;

g)分析天平:精度0.0002g或以上；

h)加热设备，恒温水浴锅(温度偏差士5℃)。

4.3试样准备

4.3.1试样

按GB/T10629规定取实验室样品，使其具有代表性，并足以提供全部所需试样，一般取5g左右。织物样品中可能包括不同组分的纱，在取样时需考虑到这一点。

4.3.2试样预处理

将试样用定量滤纸包好,放在索氏萃取器内，用石油醚萃取lh，每小时至少循环6次。待样品中的石油醚挥发后，把样品浸人冷水中浸泡1h，再在65℃士5℃的水中浸泡lh。水与试样之比为100：1，并时时地搅拌，挤干，抽滤，或离心脱水，以除去样品中的多余水分。试样上的水不溶性浆料、树脂等非纤维物质，如不能用石油醚和水萃取掉，采用的处理方法要求对纤维组成部分没有影响。

4.3.3预处理后试样的干燥

对预处理后的试样可采取晾干或放入通风烘箱中，在105℃±3℃温度下烘干的方式进行干燥处理。

4.3.4试样制备

试样应具有代表性。纱线应剪成10mm长；织物应剪成10mm×10mm碎片；每个试样至少2份，每份试样不少于1g。

4.4试验步骤

4.4.1试样的烘干

将4.3.4制备的试样放入已知重量的称量瓶内，连同瓶盖一同放入密闭的通风烘箱内进行，温度为105℃士3℃,时间一般不少于4h，但不超过16h，烘干后盖上瓶盖迅速移入干燥器中冷却，任何情况下冷却时间不得少2h，冷却后，从干燥器中取出称量瓶或坩埚，并在2min内称出质量，精确到0.0002g,直至恒重（连续两次称得试样重量的差异不超过0.1