纺织品 机织物双轴向拉伸性能 断裂强力和断裂伸长率的测定 编制说明.docx

1

《纺织品机织物双向拉伸性能的测定》

一、工作简况

1.任务来源和起草单位

断裂强力和断裂伸长率编制说明

根据国标委发[2024]28号文“国家标准化管理委员会关于下达2024年第四批推荐性国家标准计划及相关标准外文版划的通知”,《纺织品机织物双轴向拉伸性能断裂强力和断裂伸长率的测定》(计划编号:T-608)由全国纺织品标准化技术委员会归口管理,上海延锋金桥汽车饰件系统有限公司、中纺标检验认证有限公司、国家纺织制品质量监督检验中心等单位共同起草。

2.背景和意义

在实际使用过程中，织物通常承受的并非单一形式的应力，而是多种复杂应力的共同作用。例如，座椅面料、降落伞、帐篷、膜材、过滤袋以及汽车安全气囊气袋等应用场景中，织物的性能往往受到多轴向载荷的影响。与单轴向拉伸试验相比，双轴向拉伸试验能够更准确地模拟复杂载荷条件下的材料性能，更好反映织物在实际使用过程中因拉伸而导致破坏的难易程度。

然而，由于仪器设备和试验方法的限制，我国在织物双轴向拉伸性能研究领域尚处于起步阶段，目前尚无相关的国家标准或行业标准。在实际产品开发和应用中，织物双轴向拉伸试验的需求日益迫切。例如，国外汽车厂商如奔驰、宝马、戴姆勒、保时捷、大众和通用等，均明确要求对汽车安全气囊气袋织物进行双轴向拉伸试验，并将相关数据用于CAE建模与仿真分析。此外，膜材料、土工合成材料、过滤袋等行业同样对双轴向拉伸试验有着广泛需求。

因此，制定符合国内需求的织物双轴向拉伸试验方法具有重要意义。建立织物双轴向拉伸试验的国家标准，不仅能够提升我国在织物试验技术和标准化领域的水平，还将帮助国内企业更好地进入国际市场，积极应对技术性贸易壁垒，推动国产织物材料的研发与应用，促进相关产业的高质量发展。

3.主要工作过程

(1)前期调研与准备阶段（2023年1月～6月）

标准起草单位于2023年启动标准研究工作。在此期间，开展了全面的前期调研，重点查阅国内外关于织物领域双向拉伸的相关文献、现行标准、测试仪器及方法的现状。同时，收集了国内外相关试验需求和技术要求，并开始进行设备研发工作。

(2)技术评估与立项申请（2023年7月～11月）

2

2023年7月，起草单位与中纺标检验认证有限公司的相关技术专家共同对设备能力进行评估，并探讨技术方案，明确技术路线和原则。在此基础上，于2023年11月完成立项申请资料的编制，并将其上报至国家标准化管理委员会。

(3)设备开发与验收（2023年8月～2024年4月）

起草单位于2024年4月完成设备的开发和验收，并进行了测量系统分析，验证了仪器的重复性和再现性，为后续试验验证和标准起草提供支持。

(4)标准起草组成立与国际标准对接（2024年7月～8月）

在计划下达后，起草单位组织相关人员成立标准起草组。起草组对ISO标准进行了逐句研读和分析，并针对标准内容中存在歧义的部分，与ISO标准起草单位——韩国FITI

试验研究院的相关人员进行沟通确认，确保标准内容的准确性和一致性。同时，收集了各方对织物双向拉伸的技术要求和试验需求，并对欧洲两家机构的安全外检测报告及原始数据进行汇总分析，进一步明确试验技术要求和方法细节。

(5)试验方法验证（2024年9月～12月）

收集不同类型机织物材料，按照预先设计的试验方案，对试验方法进行了全面验证，确保方法的科学性和可操作性。

(6)标准草案编制（2025年1月～3月）

标准起草组根据前期调研结果，结合ISO标准、市场需求及行业现状，确定了标准的主要技术指标，并形成了标准征求意见稿。

二、标准编制原则

1.本文件修改采用ISO24281：2021标准，力求在技术内容上尽可能与国际标准保持一致，减少技术性差异，确保标准的国际化和通用性。

2.在深入理解ISO标准的基础上，对其中存在不够准确或不够精炼的内容进行了优化修改，使其更加简洁明了，同时增强实用性和适用范围，确保使用者能够更方便地理解和操作。

3.标准编制过程中充分借鉴了国内外相关测试方法和技术要求，制定了符合实际需求的测试方法，并尽量与现行相关标准保持一致，确保标准的科学性和可行性。

4.标准的编写严格遵循GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求，确保文件结构规范、内容清晰、格式统一。

三、主要内容的确定

1.标准范围

目前，国内在织物双向拉伸测试领域尚无相关的国家或行业标准可供参考。而国际上已有ISO24281：2021《纺织品机织物双轴向拉伸性能断