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第一部分风机盘管的安装
一、工前布置
1.施工现场清理打扫
标准规范:清理作业区域卫生,包括但不仅限于工作区域的
所有卫生整理
材料:清扫工具
2.防尘作业地膜
标准规范:挑选合适作业区域,铺贴地膜。
材料:地膜、胶带
3.材料摆放:
标准规范:按地膜标示的区域摆放物料
4.工具摆放:
标准规范:工具整理摆放,便于拿取
二、定位开孔
1.按图纸确定管道走向,定好管道位置和开孔的位置。
2.确定支架的间距和支架位置、数量。
材料品名:水平仪(或水平尺)、钢卷尺
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3.管道需要穿梁时,穿孔大小比PPR外径大一号,保温不过
梁,考虑家装梁的高度基本为300mm,尽可能的布置水平管而非垂
直管。
材料品名:管道支架
4.根据标注的穿梁孔位,穿孔直径,使用专业水钻进行开孔。
注意工作区域流水的清理,避免渗漏到材料区。
材料品名:卷尺、记号笔
三、帆布软接安装
1.帆布下料
规格:(长)设备周长+100mm搭边,(宽)大于330mm
材料品名:帆布
2.帆布条下料
材料规格:长设备风口周长+10mm
3.将帆布拉直绕边框用帆布压条压紧,燕尾丝固定。
材料规格:镀锌六方头燕尾螺丝φ3*20mm,间距200mm,防止
漏风。
4.出风口帆布折叠
5防尘及标识:
用透明胶带固定风盘防尘布,出回风口尺寸填写
材料品名:风盘防尘布、透明胶带、记号笔
四、阀门连接及风盘吊装
1.根据室内机吊装高度裁切丝杆长度,丝标长度标准为机器
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厚度中心,丝杆两头用角磨机打成圆头。
材料规格:角磨机、φ8全丝吊杆、拉爆头、减震垫、螺帽
2.软接安装:风盘接管为下进上出
规格:DN20*150mm不锈钢波纹软管带外丝直接
3.阀门安装必须注意阀门的安装方向,水流方向:低进高出,
阀门手柄原则上必须朝上,当机器贴顶吊装时可呈45度斜角
材料规格:DN20过滤器一体球阀、铜球阀、钢丝硅胶软管、
PPR25外丝直接
4.注意:所有的丝扣连接处必使用专用的三圈牌生料带,方
便后期拆装,禁止使用液体生料带。
材料规格:三圈牌生料带
5.风盘定位:注意机器后部预留管道空间,注意吊顶高度及
吊顶造型,注意四角平行。
材料名称:卷尺、记号笔、电锤、锤子、水平尺
6.风盘吊装:风盘应挂于上平垫与橡胶减震垫之间,调整好
机器高度,上方螺母限位,下方双螺母坚固,内机吊杆φ8mm,
机组离顶3mm,吊顶高度300mm;风盘后部距离墙壁不应小于
100mm,利用水平尺调整机器水平度,靠机器排水侧倾斜千分之
五,以便于托盘托水顺畅,不积水。
材料名称:活口扳手、水平尺、卷尺
五、管道热熔
1.热熔准备:根据管道品牌对应调整作业温度,热熔机上电,
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清洁热熔机,常规热熔温度为260-280℃,熔接前需要清洁管材熔
接表面和管件承接口表面,不能有各种污渍,管材端口应保证平
整,切割管材必须将端面垂直于管轴线。
材料名称:热熔机、专用剪刀、记号笔、清洁毛巾、酒精、
刷子
2.管道热熔连接:连接前在管子与管件所要求的位置上做出
标记,热熔机温度达到后,无旋转地把管端导入加热模头套内,
插入到所标识的深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,
达到规定标志处,达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具
上同时取下,在规定时间内,迅速无旋转地直线均匀插入到已热
熔的深度,使接头处形成均匀凸缘(俗你双眼皮),并要控制插
进后的反弹。
3.加工深度标记:
根据各管径标记相对应的热熔深度,做好刻度,并严格遵照
加热、冷却时间。
管径
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