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外墙粉刷施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工材料准备
（1）水泥：32.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，验收一致，宜采用同一批号的产品，水泥强度和安定型应符合标准要求。
（2）砂：平均粒径0.35~0.5MM的中砂，砂颗粒要求坚硬结晶，不得含有粘土，草根、树叶、等其他有机物等有害物质。砂在使用前，应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好过后使用。
2、施工机具准备
（1）搅拌机（按施工组织设计及场地布置）、0.5~2MM孔经筛子、小推车、计量器具（泵称）、铁锹（铲）。
（2）除抹灰工一般常用的工具外，还应备用软毛刷、钢丝刷、粉线包（墨斗）、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。
3、施工劳动力准备
（1）根据进度计划要求，派充足的施工操作人员，进行合理的施工进度安排。
（2）施工前对操作人员进行详细的技术、安全交底，使班组每个操作人员明确施工技术要求，按操作规程及验收规范进行施工。重点使班组清除施工过程中的必需实施的质量预控及自检工作，做好文明施工。
（3）所有各种砂浆必需有配合比标牌，挂在搅拌机处，严格按配合比要求的各种材料量投入搅拌机内搅拌砂浆、搅拌时间不得少于3MIN。投料顺序为：砂→水泥→白灰膏→水（所有砂浆不同配合比的，应掌握好所使用的部位，不得使用错）。
二、施工工艺
基层处理→做灰饼→做护角→底层抹灰→弹线分格→粘分格条→面层抹灰→养护。
三、施工方法
1、基层处理：
（1）抹灰时要求基层表面洁净、湿润和粗糙。对不同基层处理方法也不同，砖墙面易吸水且表面粗糙，注意提前一天浇透水，批灰前一个小时再浇水湿润墙面，防止因吸水过快影响抹灰层的硬化，同时清除末刮净的干涸砂浆。
（2）混凝土表面如有油污，可采用10％烧碱水清洗，再用清水洗净，此工作应提前一天完成。对混凝土面，用喷浆机或扫帚均匀地喷扫108胶素水泥浆，使其表面形成毛面，以增强粘结性能，水泥浆达一定强度后（以手掰不动为宜)方可进行抹灰施工。对108胶水泥浆甩点喷水养护不少于3天。对基层面局部凸出部分应予剔平，有明显凹坑处用1:3水泥砂浆大致补平.
（3）两种不同材料基层的结合处应加钉250mm金属网，防止两种不同材料存在温度变形差，产生裂缝，金属网与各基层搭接宽度不小于100mm。
2、吊线、打点：
（1）吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋，大墙面及四大角、门窗边、阳台必须从顶层开始一直到底层用特制大线附系铁丝吊垂直，然后分层设点、做灰饼，间距1.6m。
（2）横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和窗间，隔墙为基准线进行控制。
3、抹灰：
（1）先提前一天把墙面淋水湿润，然后用1:3水泥砂浆抹底灰。第一遍厚度宜5～8mm，抹后用木抹子搓平，养护两天才能抹第二遍。
（2）砂浆的配置和搅拌:砂浆的搅拌必须采用机械搅拌，严禁人工搅拌。按设计配合比加入骨料后再按材料要求加入砂浆抗裂纤维，然后加水搅拌均匀。从全部下料完毕开始计时，搅拌时间为150～180秒，不得采用人工搅拌。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量及搅拌时间应由试验及有关规定确定。纤维的加入会增加搅合料的粘稠度，使塌落度略有减少，在使用过程中应调节塌落度。如果塌落度不能满足施工要求时，不能应用增加用水量来提高塌落度，而应采用塑化剂或减水剂来提高塌落度来满足施工要求
（3）抹灰必须分层进行，每层抹灰厚度8~12mm，且必须有6~7成干后才能抹下一层，每遍须抹压密实。
（4）墙面抹灰打底好，经养护一天后才能进行面层抹灰，抹灰时要用铝合金刷尺随抹随刮平，木抹子搓压密实，最后用塑料胶板压光两遍。
（5）分格:分格缝深度必须自外墙基面到抹灰面，其宽度为20mm；对小面积外墙仅在水平方向分格，每层沿阳台挑出线条设置。
（6）未安装窗的洞口边留6cm宽不抹，新旧抹灰接逢边要求用压条将抹灰边切割平直。
（7）细部处理：外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面的批灰应有导水坡度，下面应作宽15mｍ，厚15mm滴水线和止水线。滴水线宽度、深度应整齐一致、顺直、美观，不得有毛刺。阳台、女儿墙压顶导水坡度坡向内，窗边抹灰时，从上到下吊通垂线分层抹灰，窗边抹灰覆盖窗框，窗侧５～１0mm，窗边外侧5mm，内侧20mm，外窗台坡，窗台板必须上下吊通垂线，及水平拉通线抹灰.室外窗台板必须低于室内窗台板10mm左右，且有2%导水坡度。抹灰层与外窗边四周相交接处，用Φ6.5的圆钢拉凹槽5~3㎜深，以后用于打防水胶。
（8）砂浆的使用:水泥砂浆应在2h内使用完毕，砂浆应装在贮灰器中，不得置于楼面或地面上。
（9）养护：面层作好后，应防止日晒失水过快形成干裂，防止撞击、振动、沾污和损坏，并影响强度，水泥砂浆应及时喷淋养护，养护时间一般不少于7d。
四、质量要求
1、
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