汽车制造质量管理与控制课件：不合格品的管理.pptx

不合格品的管理汽车制造质量管理与控制

不合格品的分类及处理方法汽车制造质量管理与控制

CONTENTS目录不合格品的分类不合格品的处理方法0102不合格品的处理流程小结与思考0304

PART1不合格品的分类

不合格品的分类不合格零件：零件质量特性与相关技术要求和图样工程规范相偏离，不符合接收准入要求的产品。来料不合格品过程不合格品成品不合格品按发生时间顺序定义分类

不合格品的分类功能不良最严重的不良，零部件作用失效，必须通过严格试验测试检查，并制定详细的检查计划，定期检查。外观不良数量最多不良，如划痕、皮纹异常、缩水、破裂等，内外饰及钣金件居多，需要通过层层把关控制。综合缺陷及潜在风险一般为设计缺陷，如异响、噪声、振动等，解决难度较大，一般为改进项目。按综合功能可分为:

PART2不合格品的处理方法

不合格品的处理方法（1）返工（2）返修（3）让步接收（4）拒收或报废返工返修让步接收报废

不合格品的处理方法返工——为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。返修——为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。返修后的产品有可能是合格的，也有可能是不合格的。让步接收——后工序可以补救或缺陷的存在不影响产品的外观、性能或使用功能（让步接收是需要得到接收方的认可），常见的让步接收种类有降级、挑选、返工等。报废——不合格品经确认不具备返工返修或让步接收条件，或虽可返工但返工费用过大、不经济的均按废品报废处理。

不合格品的处理方法来料不合格品的处理方法处置方式有退货和让步接收，并要求供方采取相关的纠正预防措施。对连续多批不合格，某批大量严重不合格的供方，将安排人员对其审厂并对以后批次加严检验。成品不合格品的处理方法成品不合格处置方式一般为整批返工，对于可追溯到批次甚至具体不良产品的可部分返工或部分挑选返工处理。

不合格品的处理方法过程不合格品的处理方法处置方式一般有：返工返修、让步接收与报废。①当处置结论为返工返修时，应转至返工返修区处理或交相关责任单位与个人进行返工。②当处置结论为让步接收时，车间填写“让步申请单”经技术部审批，并提出技术与质控措施后让步使用。③当处置结论为报废时，检验员通知废品所在部门（车间或班组或联系到相应的个人），填写“废品报废单”，并由检验员签署报告交质控部批准，对单一品种一次报废量或价值较大的，经公司副总或总经理批准方可报废，按四不放过原则处理。

PART3不合格品的处理流程

不合格品的处理流程发现不合格品处置七个步骤：标识隔离追溯反馈处置跟踪验证标识：利用统一的标识或标签，清楚的识别不合格品，这些标识可以是规定颜色的标记、标签或挂牌、料箱/料架、划线区域或标识牌等;标识内容详细说明不合格原因/处理方案/数量/具体体现等。红色报废品黄色疑似品/返工/返修/让步绿色或除红色和黄色外的其他颜色可接受的合格产品

不合格品的处理流程隔离：对标识明确的不合格品进行隔离，放置在规定的区域内，避免与合格品混乱放置导致的错误。追溯：要追溯到对上一次自检、巡检时间内所有产品进行检验确认。这段时间内生产的产品叫“可疑品”。反馈：把不合格品信息反馈给车间班组长/主管和部门上级。处置：检验员要开出《不合格品联络单》要写说详细不合格原因，征求上级处理意见。跟踪、验证：检验员必须跟踪处理方案的结果。并把验证结果反馈给品管部主管/品质工程师。

不合格品的处理流程验收标准检查供方提供的合格文件进货检验不合格隔离，通知供方退货合格凭《送检入库单》入库让步接收来料不合格品处理流程

不合格品的处理流程NoNoYesYes过程不合格品处理流程品质事故现场或标本隔离向班组长、工程师报告查清事故原因制定解决方案方案选择组织实施过程监控检查结果及时总结资料存档评估绩效淘汰

小结与思考小结与思考1.什么是不合格品？怎样进行分类？2.不合格产品的处理方法有哪些？3.不同类型不合格产品的处理流程是怎样的?4.说说在企业如何建立健全的不合格品管理制度？

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