装备制造业转型升级中数字化与新机电技术的融合应用研究.pdfVIP

中国设备工程

CHiNAPLANT

ENGiNEERiNG

装备制造业转型升级中 

数字化与新机电技术的融合应用研究

许鹏，吴越，尤海宇

(上海振华重工（集团）股份有限公司，上海201913)

摘要：当前，以5G、物联网、自动化、数字孪生、新能源为代表的新技术应用，推动着世界经济的新一轮发展。Z公司作为传统的重工业，

迫切地需要加大新技术在公司生产系统各环节的渗透力度，进一步提升公司的综合竞争力。我们探索了数字化与新机电技术在装备制造业转型

升级中的融合应用，通过智能化设计、物联网、数字孪生以及绿色制造技术，本文阐述了如何利用这些新兴技术提升生产效率和产品质量，同

时实现环境的可持续发展。特别是数字孪生技术的应用，为设备维护和性能优化提供了前所未有的可能，极大地推动了制造业的智能化和精准

化管理。通过实例分析，本研究展示了这些技术在实际生产中的创新应用与效益，为装备制造业的未来发展提供了新的视角和策略。

关键词：5G；物联网；数字孪生；新机电；装备制造；创新应用

1 引言3.1.1 产品数据EBOM离散化

随着国家提出智能制造2025规划以来，传统制造业设计部门虽然已经实施了PDM系统，但是由于没有

正向着工业智能制造5.0时代迈进，智能技术的应用又进行产品数据EBOM的发布，没有经过编审流程，产品数

使企业制造资源由实体设备扩展到数字资源。上海Z公据离散地分布在服务器或设计师的电脑中，生产基地工

司作为全球知名品牌，其所属的上海长兴岛制造基地更艺部门不能通过PDM平台获得正确的、合规的产品数据

是世界最大的重型装备制造园区，在厂内工艺与管理模EBOM清单，也就无法将正确合规的BOM清单数据传输给

式较为传统，虽有车联网系统的尝试，但侧重点只是“车”下游各制作、部装与总装部门。

而非“物”，智能程度不高，设备利用率仍然较低、制3.1.2 产品数据BOM转化

造效率低下且成本高昂、仓储布局不合理且效率低下、由于生产基地尚未实施相应的PDM/CAPP系统，自

安全事故偶有发生、计划协调性差、资源统筹难等问题制件无平台编码，设计部门输出EBOM产品数据清单，

亟待解决。因此，通过装备制造业与研发设计等高端生从EBOMPBOMBOM、ERP系统接收到的带有工艺信息的

产性服务业价值链环节的融合，以持续创新和“革命”MBOM产品制造数据清单无法实现。也就无法列出材料需

的方式实现进化过程，信息化、智能化是工业发展的逻求清单并输出生产计划。

辑必然。产品BOM数据的转换路径为EBOM→PBOM→MBOM，

2 解决方案总体架构数据源头在总司设计院，只有设计人员按标准进行图纸

整体运用5G、大数据、车联网、物联网、人工智能(EBOM)发布，才能获取产品EBOM，没有发布的图纸不能

等多种新技术，采用多维度、多层次的物料管理模式，作为MBOM的引用源。否则，需要由基地工艺技术部门进

通过打通各个环节，以及物流的全过程可视化，在5G网行核对，重新构建BOM，难度很大。

络的支撑下，实现更好的人、车