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第一章SPC与SPCD工程绪论(一)
1、什么是SPC?
•SPC--StatisticalProcessControl(统计过程控制)
•含义--利用统计技术对过程中的各个阶段进行,
从而达到保证产品质量的目的。
•统计技术数理统计方法。
2、SPC的作用
•预防:判断过程的异常,及时告警。
3、SPC的缺点
•不能告知异常是由什么因素引起的和发生于何处,即
不能进行诊断。
第一章SPC与SPCD工程绪论(二)
2、什么是SPCD?(新概念)
•SPCD--StatisticalProcessControlandDiagnosis(统
计过程控制与诊断)
•含义--利用统计技术对过程中的各个阶段进行与
诊断,从而达到缩短诊断异常的时间、以便迅速采取
纠正措施、减少损失、降低成本、保证产品质量的目
的。
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3、为什么要学习SPC和SPCD工程(一)?
•时代的需要:是质量的世纪,提出超严质量要求,是世界发展的
大方向。
–如电子产品的不合格品率由过去的百分之一、千分之一、降低到百
万分之一(ppm,partspermillion),乃至十亿分之一(ppb,partsper
billion)。
•科学的要求:要保证产品质量、要满足超严质量要求就必须应用
质量科学。
–生产控制方式由过去的3控制方式改为6控制方式。
-3
–3控制方式下的稳态不合格品率为2.7X10,
-9
–6控制方式下的稳态不合格品率为2.0X10
-3-96
–后者比前者降低了:2.7X10/2.0X10=1.35X10即百十
五万倍!
第一SPC与SPCD工程论((四)
3、为什么要学习SPC和SPCD工程(二)?
•3控制方式与6控制方式的比较:
第一章SPC与SPCD工程绪论(五)
4、开展SPC与SPCD工程的步骤
•培训SPC
–正态分布等统计基础知识
–品管七工具:表、分层法、散布图、排列图、直方图、因果图、控制图
–过程控制网图的做法
–过程控制标准的做法
•确定关键质量因素
–对每道工序,用因果图进行分析,造出所有关键质量因素,再用排列图找出
最终产品影响最大的因素,即关键质量因素;
–列出过程控制网图,即按工艺流程顺序将每道工序的关键质量因素列出
•制订过程控制标准
•对过程进行
•对过程进行诊断并采取措施解决问题
第二章控制图原理(一)
1、什么是控制图
–对过程质量加以测定、记录并进行
控制管理的一种用统计方法设计的
图。
•控制图的组成
–UCL(UpperControlLimit)上控制限
–LCL(LowerControlLimit)下控制限
–CL(CentralLine)线
–按时间顺序抽取的样品统计量数值的
描点序列
第二章控制图原理(二)
2、统计观点
现代
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