钳工工艺与技能训练课件：工件锯削.pptx

钳工工艺与技能训练

工件锯削

1锯削常用工具与使用2锯削的基本操作3锯削技能训练目录

01锯削常用工具与使用

常见的锯削工件

一、常用锯削工具（1）锯弓锯弓的种类

一、常用锯削工具（2）锯条

一、常用锯削工具（3）锯齿的角度钢削时要达到较高的工作效率，同时使锯齿具有一定的强度，?则切削部分必须具是够的容屑槽及保证锯齿有较大的楔角。锯条锯齿角度是:前角为0°，楔角为50°，后角40°。

一、常用锯削工具（4）锯路锯削时，锯入工件的锯条会受到锯缝两边的摩擦阻力，锯入越深，阻力就越大，会把锯条“咬住”。

一、常用锯削工具（5）锯齿的粗细锯齿粗细是以锯条上每25mm长度内的齿数多少来表示的，目前14～18为粗齿，24为中齿，32齿为细齿。锯齿的粗细也可以齿距(t)?的大小分为粗齿(t=?1.6mm)、中齿(t=1.2mm)、?细齿(t=0.8mm)三种。

二、工具的使用(1)锯弓的握法锯削时锯弓的握法是:右手满握锯柄，左手轻扶锯弓伸缩弓前端。

二、工具的使用(2)锯条的安装①锯条的选择锯齿的粗细应与工件材料的软硬以及厚薄相适应。一般情况下，锯软材料或断面较大的材料时选用粗齿锯条；锯硬材料或薄材料时选用细齿锯条。②锯条的安装手锯在前推时才能起到切削的作用，因而在安装手锯时应使其齿尖方向向前。

二、工具的使用材料的种类每分钟来回次数锯齿粗细程度每25mm长的齿数轻金属、紫铜和其他软性材料80～90粗14～18强度在5.88x103Pa以下的钢60中24工具钢40细32壁厚中等的管子和型钢50中24薄壁管子40细32压制材料40粗14～18强度超过5.88×103Pa的钢30细32

二、工具的使用

02锯削的基本操作

一、锯削的基本操作（1）工件的装夹1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作（2）锯削的站立姿势1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作（3）锯削的压力锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，注意压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力，回程时不加压力做自然拉回，工件将断时压力要小一些。1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作（4）运锯的方法锯削的运动形式：对锯缝底面要求平直的锯削，必须采用直线往复式。小幅摆动式是指手锯推出后，左手逐渐上翘，右手逐渐下压;回程时右手上抬，左手自然跟回。1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作(5)运锯的速度锯削运动的速度一般为20～40次/min。锯割硬材料时应慢些，锯割软材料时应快些，同时行程应保持均匀，回程速度应相应加快。(6)起锯的方法起锯是锯削工作的开始，起锯的好坏直接影响锯削质量的好坏。1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作起锯的方式1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作起锯交的大小1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作用拇指挡住锯条起锯1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作(7)锯削的动作1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作（8）锯削方向的控制①锯削时应经常观察锯缝是否偏离锯削线，若有偏离趋势，应尽快纠正。②锯削时应尽量保持锯削的行进方向和钳口边缘线始终平行。③锯削过程中应尽量保持锯弓不要左右晃动。1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作在锯削过程中，由于下列原因常发生锯缝歪斜:①工件安装时，锯缝线方向末能与铅垂线方向致。②锯条安装太松或与锯弓平面扭曲。③使用锯齿两面磨损不均的锯条。④锯削压力过大，使锯条左右偏摆。⑤锯弓未挟正或用力歪斜，使锯条偏离锯缝。1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作歪斜锯缝的纠正1.锯削加工的步骤和方法

一、锯削的基本操作（1）棒料的锯削当锯削的断面要求平整时，则应从开始连续锯至结束。一次锯断2、各种材料的锯削方法

一、锯削的基本操作上下锯削2、各种材料的锯削方法多个方向锯削

一、锯削的基本操作(2)型钢的锯削①扁钢、条料的锯削锯削扁钢时，尽可能采用远起锯的方法，从扁钢的宽度方向锯下去，注意起锯的角度不宜过大。2、各种材料的锯削方法

一、锯削的基本操作②薄板的锯削锯削薄板时，要尽量从宽的面上锯下去，使锯齿不易被钩住。2、各种材料的锯削方法

一、锯削的基本操作③槽钢的锯削a、槽钢锯削前的夹持2、各种材料的锯削方法

一、锯削的基本操作b、槽钢锯削方法2、各种材料的锯削方法

一、锯削的基本操作b、槽钢锯削方法2、各种材料的锯削方法

一、锯削的基本操作(3)管子的锯削锯锯削厚壁管子时，可在一个方向从开始连续锯到结束。锯削薄壁和精加工过的管子，装夹时应使用带有V形槽的两块木衬板装夹，以防将管子夹扁及夹伤表面。管子转动一个角度锯削2、各种材料的锯削方法

一、锯削的基本操作(4)深缝的锯削2、各种材料的锯削方法

一、锯削的基本操作3、锯削质量分析质量问题产生原因锯条