T∕ZZB 0183-2017 半毛衬男西服.docx

I

T/ZZB0183—2017

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 2

5技术要求 2

6检测方法 7

7检验规则 8

8标志、包装、运输、贮存 10

9质量承诺 10

II

T/ZZB0183—2017

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。

本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制订。

本标准主要起草单位：浙江报喜鸟服饰股份有限公司。

本标准参与起草单位：浙江省纺织品标准化技术委员会、浙江乔顿服饰股份有限公司、罗蒙集团股份有限公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：赵国华、楼才英、王玉莲、王一薇、刘芙蓉、高一川、冯婧、沈应琴、王倩、张方雷。

本标准为首次发布。

本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。

T/ZZB0183—2017

1

半毛衬男西服

1范围

本标准规定了半毛衬男西服的术语和定义、要求、检测方法、检验规则，以及标志、包装、运输、贮存及质量承诺。

本标准适用于含毛量70%及以上的毛织物为主要面料生产的半毛衬男西服。

本标准不适用于婴幼儿及儿童纺织产品。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T1335.1服装号型男子

GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定

GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法

GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25

GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装

GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度

GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧

GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T14304毛呢套装规格

GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓斜试验方法

GB18401国家纺织品产品基本安全技术规范

GB/T21294服装理化性能的检验方法

GB/T26378粗梳毛织品

GB/T26382精梳毛织品

GB/T29862纺织品纤维含量的标识

GB/T31907服装测量方法

FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存

FZ/T80004服装成品出厂检验规则

FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法

FZ/T81017—2012非粘合衬西服

3术语和定义

T/ZZB0183—2017

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3.1

半毛衬男西服

驳头处不粘衬，半胸及驳头部位使用毛型黑炭衬生产的男西服。

4基本要求

4.1设计

4.1.1应搜集国内外面料流行趋势，通过市场调研，充分了解和分析客户需求，开发具有时尚性、功能性的面料。

4.1.2应建立动态面料数据库，将面料的花型、颜色、库存量等特征信息存储在计算机中，方便随时选用和扩充。

4.1.3能够运用CAD辅助设计系统分析各区域消费者体型特征数据，针对性开发符合需求的版型。

4.2原材料

4.2.1应选用含毛量在70%及以上的毛织物为主要面料，面料各项指标达到或超过GB/T26382、GB/T26378等国家标准一等品要求。

4.2.2应使用色泽与面料相适应，手感柔软顺滑的里料（特殊设计除外）。

4.2.3黑炭衬含毛量在20%及以上，与所用面料、里料性能相适宜，手感柔软，弹性好。

4.3工艺

4.3.1半胸及驳头部位使用毛型黑炭衬，驳头处不粘衬采用纳驳头工艺（循环八字）使驳头衬和面料缉合。

4.3.2压衬工序，每批次均进行剥离强力测试，确保面料与衬剥离性能稳定。

4.3.3前胸、肩缝、腰缝、背缝、袖底缝需经过归拢或拔开工艺处理，达到挺拔、修身的立体造型效果并满足人体活动需求。

4.3.4采用包领头工艺，包头布边缘折净、周边手工缉三角针。

4.3.5用手工绱里袖山头，保持袖山自然、贴服。

4.4设备

4.4.1应配备预缩机、压衬机、纳驳头机、前胸压机