全国化工大赛-恒逸石化杯-扬子石化年产5.5万吨醋酸乙烯酯项目5-能量集成及换热网络设计.docxVIP

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2025-04-17 发布于浙江
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全国化工大赛-恒逸石化杯-扬子石化年产5.5万吨醋酸乙烯酯项目5-能量集成及换热网络设计.docx

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TOC\o1-3\h\u1概述 1

2原始工艺流股提取 1

3原始工艺流股的能耗分析 3

4工艺流程的改进 4

5改进工艺流股的提取及分析 5

5.1加入双效精馏后流股分析 5

5.2加入热泵精馏后流股分析 8

6换热网络设计 11

7热泵技术分析 13

8相变潜热利用（双效精馏）分析 16

9节能技术利用总结 17

10总结 18

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1概述

本项目是中石化杨子石化年产5.5万吨醋酸乙烯酯项目。该项目采用乙烯气相法生产路线，直接以中石化杨子石化生产的工业用醋酸、乙烯为原料，生产5.5万吨纯度为99.8%醋酸乙烯酯。运行操作成本是一个重要评价参数。原料的预热、精馏等都是非常耗能的过程，会消耗大量的公用工程。

本项目工艺由醋酸乙烯酯生产工段、吸收二氧化碳工段、醋酸乙烯酯分离工段、醋酸乙烯酯精制工段五个工段组成。流程中冷热物流均比较多，潜在的热量可供回收，通过对换热网络的设计和优化，可以尽可能地实现流程内部热量的集成和最大化利用，以减少公用工程的消耗，降低能耗。为此，我们运用AspenEnergyAnalyzerV9软件来进行换热网络的设计，并且寻找可能节能的措施，以最大限度的降低成本。

通过对本项目工艺流股温位和换热要求的分析，为了尽可能降低系统能耗费用以及母厂可供公用工程的来源，本换热网络需要的冷公用工程包括循环冷却水、空气和冷冻剂，热公用工程包括为125℃的低压蒸汽、175℃的中压蒸汽、1000℃明火，均可由厂区公用工程站和冷冻站提供，形成与母厂的公用工程集成。

通过对系统工艺流股的能耗分析，为了尽可能地利用组合曲线平台区潜热，在工艺流程中采用了双效精馏技术和热泵技术，并进一步进行了换热网络的集成和优化，可以回收热量27540.15KW，占比8.9%，双效精馏技术和热泵精馏技术的采用消耗能量约31KW，总计节约能量约10751.97KW。

2原始工艺流股提取

根据所设计的工艺流程的Aspen模拟结果，由AspenEnergyAnalyzerV9分析后提取的流股如下表1和表2所示。表中并不包含反应器R0101、R0102所需的换热要求，其解决方案在下节工艺流股能耗分析中进一步说明。

表1工艺过程物流信息表（不含节能措施）

过程流股

换热器名称

进口温度/℃

出口温度/℃

热负荷/KW

T0101DTOE0101OUT

E0101

151.697

160

59.496

R0102OUTTOE0102UT

E0102

165.098

150

-111.982

E0102UTTOE0103OUT

E0103

150

130

-144.618

E0103OUTOE0201OUT

E0201

130

-2962.8

E0201OUTTOE0202OUT

E0202

-320.017

X020301TOE0203OUT

E0203

159.978

-369.152

P0201OUTTOE0204OUT

E0204

119.518

-85.9796

T0204DTOE0205OUT

E0205

119.949

-202.021

T0203DTOE0301OUT

E0301

96.8898

-2261.13

X030102TOE0302OUT

E0302

128.27

-37.8068

X030101TOE0303OUT

E0303

128.27

-12.4785

P0402OUTTOE0401OUT

E0401

311.876

-29252.1

表2塔设备物流信息表（不含节能措施）

塔位号

换热器类型

进口温度/℃

出口温度/℃

负荷/KW

T0101

Reboiler

172.4

172.7

1846.17

T0204

Reboiler

127.2

133.7

491.198

T0204

Condenser

120.3

119.9

-183.038

T0301

Reboiler

125.1

128.3

8262.7

T0301

Condenser

96.9

-5812.67

T0302

Reboiler

102.5

102.7

218.126

T0303

Reboiler

64.5

66.9

317.186

T0303

Condenser

81.5

60.0

-4

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